Akcesoria do obiektywów fotograficznych (w tym tubusy obiektywów, pierścienie ostrości, zespoły listków przysłony, płytki szybkozłącza i niestandardowe wsporniki) muszą uwzględniać precyzyjne wymiary i doskonały wygląd powierzchni. ShowyMetal zapewnia 3/4/5-osiowe frezowanie CNC i łączone przetwarzanie tokarsko-frezarskie, wykorzystując materiały pomocnicze, takie jak stop tytanu, stop aluminium, stal nierdzewna i PEEK. Dokładność wymiarowa jest kontrolowana w zakresie ± 0,01 mm, a wykończenie powierzchni może osiągnąć Ra0,4 μm, co spełnia rygorystyczne wymagania wysokiej klasy komponentów optycznych, zapewniając brak zarysowań i wysoką spójność.
Możliwości specyfikacji i technologia materiałów
Formowanie o wysokiej precyzji: Dzięki możliwości 5-osiowego połączenia może obsługiwać złożone zakrzywione powierzchnie i głębokie struktury wnękowe, unikając wtórnych błędów mocowania.
Różne materiały: obsługa aluminium 6061/7075, stali nierdzewnej 316L, tytanu TC4 i tworzywa sztucznego PEEK.
Kontrola wyglądu: użyj wyładowania próżniowego lub czyszczenia ultradźwiękowego w połączeniu z ręcznym polerowaniem, aby uniknąć odcisków palców i zadrapań.
Akcesoria do soczewek często pełnią zarówno funkcję użytkową, jak i dekoracyjną, a odsłonięta powierzchnia zwykle wymaga efektu wysokiego połysku lub drobnego piaskowania. Wykorzystujemy analizę DFM do optymalizacji ścieżek narzędzi w celu zmniejszenia liczby spoin i poprawy płaskości powierzchni. W przypadku cienkościennych tubusów soczewek zarezerwowany jest proces wyżarzania odprężającego, aby zmniejszyć ryzyko odkształcenia podczas przetwarzania i zapewnić stabilność wymiarową przy wielokrotnych pomiarach.
Kontrola jakości i cykl dostaw
Zarządzanie systemem ISO 9001 jest realizowane w całym procesie, od kontroli przychodzącego materiału po pełną kontrolę wysyłki, i jest wyposażone we współrzędnościową maszynę pomiarową (CMM) i miernik chropowatości. 100% kontrola wizualna kluczowych powierzchni optycznych, rejestracja i śledzenie defektów powierzchni w każdej partii. Zamówienia seryjne są zwykle dostarczane w ciągu 15-25 dni, a cykl pobierania próbek jest krótki. Produkcję można zaplanować zgodnie z węzłami projektu, co umożliwia szybkie przejście od produkcji próbnej w małych partiach do produkcji masowej na dużą skalę.
Jaka jest tolerancja przetwarzania akcesoriów do obiektywów fotograficznych?
Konwencjonalna tolerancja wymiarowa może być stabilnie kontrolowana w zakresie ±0,01 mm, a optyczny punkt odniesienia może być dostosowywany zgodnie z rysunkami z większą dokładnością. W przypadku powierzchni współpracujących zapewniamy szczegółowe raporty SPC do ponownej kontroli.
Jakie są możliwości obróbki powierzchni obudowy soczewki?
Obsługuje anodowanie (wiele kolorów), utlenianie mikrołukiem, powlekanie PVD i piaskowanie. W przypadku materiałów ze stopów tytanu można uzyskać efekt matowej czerni lub naturalnego wysokiego połysku. Konkretny plan procesu należy potwierdzić w oparciu o wymagania dotyczące materiału i wyglądu.
Jeśli posiadasz rysunki 3D lub próbki akcesoriów do obiektywów, zapraszamy do przesłania ich do naszego zespołu technicznego, a my przedstawimy wyceny i sugestie DFM w ciągu 24 godzin.
