Nie tylko precyzyjne części, ale dzieła sztuki | Bezpłatna analiza DFM i natychmiastowa wycena
Uzyskaj wycenę
Wszystkie obróbki powierzchni Proces obróbki powierzchni

Piaskowanie

Równomierne wykończenie matowe — usuwa ślady narzędzia, jednolitą fakturę

Kluczowe dane

Grubość warstwy / specyfikacja
Na zamówienie
Czas realizacji
ok. 2 dni robocze
Materiały
Wszystkie metale
Względny koszt
$
Siła
firmy
20 lat doświadczenia
20 lat doświadczenia
72 maszyny CNC
72 maszyny CNC
Precyzja: ±0,01 mm
Precyzja: ±0,01 mm
Wysyłka ekspresowa w 7-15 dni
Wysyłka ekspresowa w 7-15 dni
Przewaga
jakościowa
Bez śladów po nożu
Bez śladów po nożu
Bez zarysowań
Bez zarysowań
Bez wad
Bez wad
Bez różnic w kolorze
Bez różnic w kolorze

Przegląd procesu

Piaskowanie polega na intensywnym strzale ścierniwa, co tworzy na powierzchni części jednorodne, satynowo-matowe wykończenie.

  • Skutecznie usuwa ślady frezowania, tlenki i drzazgi
  • Poprawia przyczepność dla malowania lub anodowania
  • Jednorodna, spójna powierzchnia o kontrolowanym wyglądzie

Specyfikacja

Poniższa tabela zawiera typowe parametry i terminy realizacji tego procesu. Rzeczywiste wartości mogą się różnić w zależności od materiału, wymiarów i ilości.

Parametr Wartość / opis
Kolory i wygląd Matowa srebrna
Kompatybilne materiały Wszystkie metale
Typowa grubość warstwy / specyfikacja Na zamówienie
Względny koszt $
Czas realizacji ok. 2 dni robocze

Kompatybilne materiały

Ten proces jest kompatybilny z poniższymi materiałami CNC. Otwórz materiał, aby zobaczyć właściwości, popularne gatunki i wskazówki obróbki.

Aluminium

Aluminium

Właściwości, gatunki, zastosowania i wskazówki dotyczące obróbki CNC.

Zobacz przewodnik materiałowy
Stal nierdzewna

Stal nierdzewna

Właściwości, gatunki, zastosowania i wskazówki dotyczące obróbki CNC.

Zobacz przewodnik materiałowy
Tytan

Tytan

Właściwości, gatunki, zastosowania i wskazówki dotyczące obróbki CNC.

Zobacz przewodnik materiałowy
Stal węglowa

Stal węglowa

Właściwości, gatunki, zastosowania i wskazówki dotyczące obróbki CNC.

Zobacz przewodnik materiałowy
Miedź i Mosiądz

Miedź i Mosiądz

Właściwości, gatunki, zastosowania i wskazówki dotyczące obróbki CNC.

Zobacz przewodnik materiałowy
Tworzywo ABS

Tworzywo ABS

Właściwości, gatunki, zastosowania i wskazówki dotyczące obróbki CNC.

Zobacz przewodnik materiałowy
Poliwęglan (PC)

Poliwęglan (PC)

Właściwości, gatunki, zastosowania i wskazówki dotyczące obróbki CNC.

Zobacz przewodnik materiałowy
POM (Acetal/Delrin)

POM (Acetal/Delrin)

Właściwości, gatunki, zastosowania i wskazówki dotyczące obróbki CNC.

Zobacz przewodnik materiałowy
PEEK

PEEK

Właściwości, gatunki, zastosowania i wskazówki dotyczące obróbki CNC.

Zobacz przewodnik materiałowy
Nylon (PA)

Nylon (PA)

Właściwości, gatunki, zastosowania i wskazówki dotyczące obróbki CNC.

Zobacz przewodnik materiałowy
PMMA (akryl)

PMMA (akryl)

Właściwości, gatunki, zastosowania i wskazówki dotyczące obróbki CNC.

Zobacz przewodnik materiałowy
PTFE (teflon)

PTFE (teflon)

Właściwości, gatunki, zastosowania i wskazówki dotyczące obróbki CNC.

Zobacz przewodnik materiałowy
PEI (Ultem)

PEI (Ultem)

Właściwości, gatunki, zastosowania i wskazówki dotyczące obróbki CNC.

Zobacz przewodnik materiałowy
PPS (polifenilen siarkowy)

PPS (polifenilen siarkowy)

Właściwości, gatunki, zastosowania i wskazówki dotyczące obróbki CNC.

Zobacz przewodnik materiałowy
PP (polipropylen)

PP (polipropylen)

Właściwości, gatunki, zastosowania i wskazówki dotyczące obróbki CNC.

Zobacz przewodnik materiałowy
PE (polyetylen)

PE (polyetylen)

Właściwości, gatunki, zastosowania i wskazówki dotyczące obróbki CNC.

Zobacz przewodnik materiałowy
PVC (polichlorek winylu)

PVC (polichlorek winylu)

Właściwości, gatunki, zastosowania i wskazówki dotyczące obróbki CNC.

Zobacz przewodnik materiałowy
PSU/PPSU (polietersulfon)

PSU/PPSU (polietersulfon)

Właściwości, gatunki, zastosowania i wskazówki dotyczące obróbki CNC.

Zobacz przewodnik materiałowy

Branże, które obsługujemy

Inne obróbki powierzchni

Potrzebujesz innego wykończenia? Przejrzyj wszystkie opcje obróbki powierzchni i znajdź odpowiednią dla swoich części.

Najczęstsze pytania o proces

Najczęstsze pytania inżynierów o dobór tego procesu, kompatybilnych materiałów i terminach realizacji.

Powiązane z Piaskowanie

Czy obróbka powierzchniowa wpływa na wymiary części?+

Obróbka powierzchniowa zwykle zwiększa grubość powłoki. Anodowanie dodaje 0,5-2 mils na stronę, a galwanotechnika 0,1-2 mils w zależności od typu. Nasi inżynierowie rezerwują dopuszczenia podczas obróbki, aby zagwarantować zgodność ostatecznych wymiarów z normami.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Czy anodowanie lub malowanie może odtworzyć konkretny kolor?+

Tak, malowanie proszkowe i ciekły pasuje do wzorników RAL, Pantone lub próbek dostarczonych przez klienta. Anodowanie oferuje ponad 50 standardowych kolorów oraz możliwość próbnego dopasowania koloru na życzenie.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Jaka jest różnica między anodowaniem typu II a III?+

Tył II to standardowa anoda o cienkiej warstwie (0,5–1,5 mila) do celów dekoracyjnych. Tył III ma grubsza warstwę (1–2 mili), wyższą twardość i odporność na zużycie.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Jakie materiały można anodować?+

Anodowanie stosuje się głównie do stopów aluminium (6061, 7075, 2024), a także do stopów tytanu. W przypadku innych metali, takich jak stal czy mosiądz, wymagane są inne metody obróbki powierzchni, np. elektrogalwanizacja lub pasywacja.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Jakie jest typowe szorstkość powierzchni dla części obrabianych 3-osiowo?+

Standardowa szorstkość obróbki CNC to 125 Ra (3,2 μm), a wykończenie precyzyjne osiąga 63 Ra (1,6 μm). Szlifowanie lub polerowanie poprawia jakość.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Jaki jest różnicą między obróbką 5-osiową w trybie synchronicznym a obróbką 5-osiową w trybie pozycjonowanym (3+2)?+

Obróbka 5-osiowa synchroniczna to jednoczesny ruch pięciu osi podczas skrawania, co umożliwia obróbkę skomplikowanych powierzchni 3D. Obróbka 5-osiowa w trybie pozycjonowanym (3+2) blokuje osie obrotowe w określonych kątach, a następnie wykonuje ruchy standardowe 3 osi. Synchronizacja 5-osiowa nadaje się do złożonych konturów, natomiast tryb pozycjonowany jest lepszy dla detali wielokrawędziowych (pryzmatycznych).

Przeczytaj pełną odpowiedź

Wyślij nam rysunek – resztą zajmiemy się my

Wyślij rysunek STEP / DWG / PDF i uzyskaj w ciągu 2 godzin szczegółową wycenę z bezpłatną analizą DFM i doradztwem technologicznym. Bez minimalnego zamówienia – od 1 sztuki.

Zapytania na żywo
Michael · Niemcy500 wsporników aluminiowych, proszę o wycenę
Sophie · FrancjaCzas realizacji toczonych wałów ze stali nierdzewnej?
David · USAPotrzebuję 1000 obudów ABS z wtrysku
Emma · Wielka BrytaniaCzy możecie obrabiać części tytanowe 5-osiowo?