Anodowanie (typ III)

Przegląd procesu

Anodowanie (typ III) tworzy grubą i zwartą powłokę o wysokiej twardości i odporności na zużycie, co stanowi idealne rozwiązanie do obróbki powierzchniowej elementów aluminiowych w trudnych warunkach pracy.

Grubość powłoki do 25–100 μm, co znacząco wydłuża żywotność części
Doskonałe właściwości izolacyjne i stabilność wymiarowa
Zgodność z normą MIL-A-8625 typu III

Specyfikacja

Poniższa tabela zawiera typowe parametry i terminy realizacji tego procesu. Rzeczywiste wartości mogą się różnić w zależności od materiału, wymiarów i ilości.

Parametr	Wartość / opis
Kolory i wygląd	Gray, Black
Kompatybilne materiały	Aluminum
Typowa grubość warstwy / specyfikacja	25-150 μm (Type III)
Względny koszt	$$$
Czas realizacji	Około 5 dni roboczych

Najczęstsze pytania o proces

Najczęstsze pytania inżynierów o dobór tego procesu, kompatybilnych materiałów i terminach realizacji.

Powiązane z Anodowanie (typ III)

Jaka jest różnica między anodowaniem typu II a III?+

Tył II to standardowa anoda o cienkiej warstwie (0,5–1,5 mila) do celów dekoracyjnych. Tył III ma grubsza warstwę (1–2 mili), wyższą twardość i odporność na zużycie.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Czy obróbka powierzchniowa wpływa na wymiary części?+

Obróbka powierzchniowa zwykle zwiększa grubość powłoki. Anodowanie dodaje 0,5-2 mils na stronę, a galwanotechnika 0,1-2 mils w zależności od typu. Nasi inżynierowie rezerwują dopuszczenia podczas obróbki, aby zagwarantować zgodność ostatecznych wymiarów z normami.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Czy anodowanie lub malowanie może odtworzyć konkretny kolor?+

Tak, malowanie proszkowe i ciekły pasuje do wzorników RAL, Pantone lub próbek dostarczonych przez klienta. Anodowanie oferuje ponad 50 standardowych kolorów oraz możliwość próbnego dopasowania koloru na życzenie.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Jakie materiały można anodować?+

Anodowanie stosuje się głównie do stopów aluminium (6061, 7075, 2024), a także do stopów tytanu. W przypadku innych metali, takich jak stal czy mosiądz, wymagane są inne metody obróbki powierzchni, np. elektrogalwanizacja lub pasywacja.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Jakie jest typowe szorstkość powierzchni dla części obrabianych 3-osiowo?+

Standardowa szorstkość obróbki CNC to 125 Ra (3,2 μm), a wykończenie precyzyjne osiąga 63 Ra (1,6 μm). Szlifowanie lub polerowanie poprawia jakość.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Jaka jest różnica między CNC swiss typy a standardowym CNC toczeniem?+

CNC swiss typ wykorzystuje prowadnice do wsparcia pręta blisko narzędzi, umożliwiając obróbkę długich elementów bez deformacji. Standardowe CNC toczenie wykorzystuje szczęki lub chwyt, co lepiej nadaje się do krótszych, większych pod względem średnicy części.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Wszystkie pytania →

Kluczowe dane

Przegląd procesu

Specyfikacja

Kompatybilne materiały

Aluminium

Stal nierdzewna

Tytan

Stal węglowa

Miedź i Mosiądz

Tworzywo ABS

Poliwęglan (PC)

POM (Acetal/Delrin)

PEEK

Nylon (PA)

PMMA (akryl)

PTFE (teflon)

PEI (Ultem)

PPS (polifenilen siarkowy)

PP (polipropylen)

PE (polyetylen)

PVC (polichlorek winylu)

PSU/PPSU (polietersulfon)