Miksi akryylin jalostuksen jälkeen reunat valkoavat ja pinta huimaa? Syitä

Kyllä. Akryyli on yksi harvoista muoveista, josta CNC-puristaminen voi suoraan tuottaa peilikirkkaan pinnan. Käytämme yksikiteistää timanttiterää ja joko tulipolisteemaa tai timanttihiontia saavuttaaksemme stabiilisen pinnan karheuden alle Ra0.4μm. Lopputulos on korkea-kirkkaudellinen, naarmuton ja puhtaasti peilikirkas pinta, joka ei vaadi toisen asteen pinnoitusta. Sarjatuotannossa sama työskentelyparametriryhmä varmistaa peilikirkkauksena yhtenäisyyden.

Lue koko vastaus

Akryyli on läpinäkyvämpi, sen valonläpäisy on 92 %, ja sen polstoista se muistuttaa optista lasia; pitkäaikaisesta ulkkokäytöstä se ei värjäydy keltaiseksi. Läpinäkyvä PVC polstoista muistuttaa akryyliä, on halvempi ja sen paloa on luokiteltu UL94 V-0:ksi. Sitä käytetään laitteiden ikloissa ja suojalaseissa, joilla ei vaadita korkeinta optista laatua.

Lue koko vastaus

Suurin osa läpinäkyvien muovien naarmuista syntyy siirtovaiheessa, ei koneistuksessa. Erotimme prosessivaiheet: kaikkiin vaiheisiin lisätään suojafilmi, siirto suoritetaan erillisillä laukoilla ilman päällekkäisyyttä ja erityisillä työkaluilla varmistetaan asento. Laadintarkastus suoritetaan kappaleittain standardivalaistarkastelulaudalla. Luvataan korkeakiiltynyt, naarmuton ja virheetön pinta, ei vain heikkoja jälkiä.

Lue koko vastaus

Kyllä, mutta eivät kaikki muovilajitteet. Tiheät ja peittoprosessin sietävät materiaalit, kuten akryyli (PMMA), polystyreeni (PC), POM ja PEEK, voidaan työstää tiiliskiveillä ja peittää, jolloin saavutetaan tasaisesti R-naarmu (Ra 0,4 μm) tai pienempi. Tulos on korkeankaarainen ja peilimainen pinta. Kuituun täytetyt lajikkeet, kuten lasikuitu- ja hiilikuituvahvisteiset, eivät voi saada peilipintaa, koska kuidut ovat paljaana; tällöin saavutetaan vain mattapinta tai satiinipinta. Tällaisista poikkeamista pidämme tiedoksi asiakkaamme etukäteen.

Lue koko vastaus

Laatustandardit ovat identtiset: korkea kiilto, pinnat naarmuttomina ja virheettöminä. Erot liittyvät prosesseihin – alumiini käsitellään anodointilla ja kitkemisellä, kun taas muoviin käytetään timanttiurkumista, polttopintoja tai mekaanista kitkemistä. Seassa olevissa erissä alumiini- ja muoviosille määritellään yhtenäiset värikartat ja kiillotaso, jotta vältetään visuaalinen epämukavuus samoissa tuotteissa.

Lue koko vastaus