CNC-työstetyt suojakotelo energiateollisuuteen: korkea tarkkuus ja vaativat ympäristöt
Energiakoneiden ohjauskeskusten, anturisuojausten ja muuntajien koteloiden on toimittava luotettavasti korkeissa lämpötiloissa, kosteudessa ja syöpiävissä ympäristöissä. ShowyMetal tarjoaa alumiinin ja teräksen CNC-täsmätyöstöä yhdistettynä anodointiin ja hiekkapuhallukseen, jotta kotelot pysyvät ±0.01 mm toleranssissa ja saavat korkean pinnan laadun sekä erinomaisen ruosteenkestävyyden.
Suunnat ja ulkonäkö
Energiakoteloiden kriittinen vaativa on tiiviys ja ulkonäön yhtenäisyys. Tukiin alumiinille 6061, 304/316L teräkselle, ja pinnan käsittelyn optimointi ulkokäyttöä varten. Eräkohtainen valvonta varmistaa, että sarjatuotannossa ei ole naarmuja eikä värieroja, ja pinnan karheus saavuttaa Ra0.4μm.
- Mittatarkkuus: ±0.01mm, täyttää korkean tarkkuuden liitännäiset
- Pinnan laatu: kiiltävä tai matta hiekkapuhallus, virheetön
- Materiaalit: Alumiini, teräs ja muovikomposiitit
Käytettävät laitteet ja toimituskapasiteetti
Yhtiöllä on 72 CNC-konetta, mukaan lukien 3/4/5-akseliset työstökoneet ja CNC-käännökset, jotka käsittelevät tehokkaasti monimutkaisia pintoja ja ohuita seinämiä. Energian projektien kiireen vuoksi on luotu nopea tuotantojärjestelmä. Sarjat toimitetaan 15–25 päivässä, prototyyppi nopeasti. Tuki DFM-suosituksille muun rakenteen helpottamiseksi.
- Tuotantokapasiteetti: 72 CNC-konetta, joustava tuotanto
- Laadunvarmistus: 3D-mittaus ja karheusmittaus
- Toimitusaika: Sarjat 15–25 päivässä, tuki nopeatempoiselle suunnittelulle
Älymittarin kotelosta tuulianturin suojukseen, yhtiö pystyy toimittamaan projektista lopputuotteen asti. [Linkki: Suoraan liittyvät palvelut / tapaukset]
Mitä materiaaleja käytetään yleensä energiakoteloihin?
Suositellaan alumiinia 6061 tai 316L terästä. Alumiini on kevyt ja johdattelee lämpöä, teräs on korroosionkestävä. Sekä alumiini että teräs voidaan käsitellä anodoinnilla tai galvanisoinnilla parantamaan ulkokäytön kestoa.
Kuinka kauan monimutkaisten pintojen koteloiden tuotanto vie?
4/5-akseliset koneet mahdollistavat nopean prototyyppauksen, sarjat toimitetaan 15–25 päivässä. Tuki asiakkaan piirustukseen ja DFM-optimointisuosituksiin.


























































