不止是精密零件,更是艺术品 | 免费 DFM 分析与即时报价
Получить мгновенную оценку
Компания
Мощности
20 лет опыта
20 лет опыта
72 CNC-станка
72 CNC-станка
Точность ±0.01 мм
Точность ±0.01 мм
Быстрая поставка за 7-15 дней
Быстрая поставка за 7-15 дней
Качество
Преимущества
Без следов инструмента
Без следов инструмента
Без царапин
Без царапин
Без дефектов
Без дефектов
Без отклонений цвета
Без отклонений цвета
Центр ресурсов

ЧПУ для токарной обработки полупроводниковых устройств

CNC车削加工半导体设备真空腔体铜件

Для вакуумных полостей полупроводникового оборудования применяется токарная обработка с ЧПУ для обеспечения герметичности и теплопроводности в условиях высокого вакуума, поддерживает специальные марки C11000 бескислородной меди с допуском до ±0,01 мм. Для уплотнения полостей, соединения сильфонных труб и внутренней опорной конструкции применяется комбинированный процесс, обеспечивающий чистоту внутренней стенки Ra0,4 мкм, что соответствует требованиям к вакууму 10^-5 Па.

Технические характеристики и производственные мощности

Основные материалы данной детали: C11000 бескислородная медь, C26800 бериллий меди или латунь, можно выбрать выбор материала в соответствии с требованиями к термическому управлению вакуумным оборудованием. Диаметр обработки перекрывает диаметр Φ5-Φ300 мм, длина L5-800 мм, минимальная толщина стенки номинальная величина 0,5мм, максимальный вес по чертежу ниже. Основные технологические параметры:

  • Марки материалов: C11000 бескислородная медь (электропроводность ≥100 %IACS), C26800 бериллий меди (высокая упругая, стойкость к ослаблению напряжения)
  • Диапазон размеров: диаметр точения Φ5-Φ300 мм, длина L5-800 мм; диапазон фрезерования ±0,01 мм
  • Класс допуска: поверхность ключевой посадки ±0,01мм, общие размеры ±0,02мм
  • Чистота поверхности: уплотнительная поверхность Ra0,4 мкм, внутренняя поверхность Ra0,8 мкм, внешняя поверхность Ra1,6 мкм
  • Термообработка: опциональная твердая и речная обработка, бериллий медный до HV400+
  • Обработка поверхности: пассивация, анодирование (алюминиевые детали) или полировка, медные детали обычно являются металлическими или никелированными

Применяемые отрасли и типичные виды применения

Эти медные детали широко используются в полупроводниковых литографиях, травлениях, устройствах PVD/CVD. Конкретные сценарии применения включают:

  • Уплотнительный фланец вакуумной полости: требуется высокая точность концентричности во избежание утечки гелия при проверке
  • Внутренние опорные кольца и установочные детали: выдерживают плазменную бомбардировку, требуется коррозионная стойкость
  • Компоненты теплового затопления и охлаждения: высокотеплопроводные медные детали для быстрого выделения тепла от радиочастотных генераторов
  • Установка радиочастотного окна: точная резьба для обеспечения стабильности микроволновой передачи

Закупщик часто обращает внимание на скорость выхода деталей при вакууме 10^-5 ~ 10^-7 Па, бескислородная медь значительно снижает фоновое давление из-за низкого содержания кислорода, является предпочтительным выбором для оборудования высшего класса.

Технология и оборудование

Для выполнения большинства операций используются столярные станки и фрезеровочные центры. 8 из 72 станков с ЧПУ предназначены для обработки валов с удлиненным коэффициентом L/D>15. Для сложных камер используются 5-осевые обрабатывающие центры для обработки фасонных поверхностей, чтобы избежать ошибок при повторном зажиме. Ключевые уплотняющие поверхности обрабатываются специально специально для точной обработки, а траектория инструмента оптимизирована таким образом, чтобы гарантировать отсутствие следов шнура.

五轴加工中心进行内壁异形面精密加工
5-осевой обрабатывающий центр производит точную обработку фасонных поверхностей внутренней стенки

Качество внешнего вида и соответствие пакету

В случае с высокой степенью детализации, с помощью которой можно получить эффект от диафрагмы, вы можете получить доступ к системе обработки данных, а также к системе обработки данных, которая позволяет получить эффект от обработки. Для обработки поверхности требуется использовать опцию вакуумной или электролитической полировки.

电解抛光铜件表面精密检测
Точный контроль поверхности металлических полированных деталей

Контроль качества и настройка процесса

Контроль качества проходит на протяжении всего жизненного цикла, а следующие процессы:

  1. Входной контроль: проверка сертификатов материалов, контроль содержания элементов спектрометром, выборочный контроль твердости
  2. Первое подтверждение: измерение по трем координатам полного размера, вакуумное тестирование на утечку (требования)
Поделиться:
« Предыдущая Индивидуальные ЧПУ фрезерование новых источников энергии автомобиля двигатель алюминиевого сплава корпуса Следующая » Допуск деталей из титанового сплава для пятиосевого станка ЧПУ

Связанный контент

Просмотрите больше статей, которые могут вас заинтересовать.

Отправьте чертеж, получите смету в течение 2 часов.

Отправьте нам ваши чертежи STEP / DWG / PDF, инженер ответит в течение 2 часов подробной сметой, включая бесплатный DFM-анализ и рекомендации по технологиям, без каких-либо обязательств.

Отправьте чертеж, получите смету сейчас Свяжитесь с нами через WhatsApp

Отправьте чертежи, остальное мы берем на себя

Отправьте чертежи STEP / DWG / PDF и получите детальное коммерческое предложение с бесплатным анализом DFM и рекомендациями по технологии в течение 2 часов. Без минимального заказа, от 1 шт.

Запрос в реальном времени
Господин Чжан · ДунгуаньНужны 500 алюминиевых держателей, прошу КП
Ханс · ГерманияМожно ли обработать 200 титановых деталей?
Софи · ФранцияКакой срок поставки для токарной обработки нержавеющих валов?
Дейвид · СШАНужны 1000 литых ABS корпусов