O substrato de dissipação de calor de liga de alumínio do inversor fotovoltaico é usinado com precisão por fresagem CNC, o material de alumínio é cortado em substrato com alta condutividade térmica e alta eficiência de dissipação de calor, e a dissipação de calor de alta eficiência é realizada em cooperação com o invólucro do inversor. A fábrica suporta 6061, 6063, 7075 série de materiais de liga de alumínio, adotando 3/4/5 eixo CNC fresagem, tolerância até ± 0,01 mm, rugosidade da superfície Ra0, 4 μm, pode personalizar o tamanho, altura do dissipador de calor, posição de abertura de acordo com os desenhos, e fornecer anodização, jateamento, desenho de fio e outros processos de tratamento de superfície, para atender inversor fotovoltaico para eficiência de dissipação de calor e alta qualidade de aparência.
Especificação e capacidade de processamento: material, dimensão e padrão de precisão para substrato de dissipação de calor de alumínio do inversor fotovoltaico
- Materiais comumente usados:Liga de alumínio 6061-T6 (recomendada para resistência, condutividade térmica e estabilidade de processamento), liga de alumínio 6063 (alto acabamento superficial para peças externas), liga de alumínio 7075 (alta rigidez e resistência para cenários de alta densidade de potência).
- Faixa de tamanho de processamento:A espessura típica da placa de base é de 2 a 30 mm, a largura é de 20 a 800 mm e o comprimento é de 20 a 1000 mm; a altura da aleta é de 0,5 a 15 mm; perfis especiais, aberturas, contra-furos e chanfros podem ser personalizados de acordo com os desenhos.
- Tolerância dimensional:Posição do orifício de montagem chave ± 0,01 mm, planicidade da placa de base ≤ 0,05 mm e uniformidade da altura da aleta de resfriamento ≤ ± 0,02 mm.
- Acabamento da superfície:A superfície inferior do substrato (superfície de aplicação) Ra0.4 μm a Ra0.8 μm e a superfície da aleta de resfriamento Ra0.8 μm a Ra1.6 μm podem ser feitas como superfície brilhante de alto brilho ou superfície fosca de jateamento.
- Acabamento de superfície:Anodização (cor natural, preto, cor), jateamento de areia, desenho de arame, polimento químico; revestimento isolante termicamente condutor opcional.
- Peso e espessura da parede:Peso unitário 0,1 - 8 kg; espessura mínima da parede da aleta 0,5 mm e diâmetro mínimo da abertura de 1 mm.
Indústria aplicável e aplicação típica: posição e função do substrato de dissipação de calor no inversor fotovoltaico
A placa de base de dissipação de calor de liga de alumínio do inversor fotovoltaico é geralmente instalada entre a placa de controle principal do inversor (módulo IGBT/SiC) e o invólucro, que assume a função chave de conduzir rapidamente o calor do dispositivo de energia.
- base de dissipação de calor do módulo IGBT ou do módulo SiC no inversor em série e no inversor centralizado;
- Placa de base de dissipação de calor para módulo de potência do inversor de armazenamento de energia industrial e comercial;
- Estrutura comum de dissipação de calor do estágio de potência e do estágio de controle no microinversor
- Uma estrutura de suporte de dissipação de calor é fixada e integrada com uma placa de energia dentro de um invólucro do inversor.
A fresagem CNC pode completar o contorno da placa de base, a abertura e a formação da aleta de resfriamento em um processo, reduzir os links de montagem e melhorar a eficiência da utilização da área de resfriamento.
Processos e equipamentos: fresagem CNC, acabamento e controle de consistência de lote
Os 72 conjuntos de equipamentos CNC da nossa fábrica incluem centros de usinagem de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos. O centro de usinagem vertical de 3 eixos é usado principalmente para fresar a placa de base do dissipador de calor de alumínio do inversor fotovoltaico. A usinagem de ligação de 4/5 eixos é adotada para aletas de alta altura ou estrutura de forma especial para garantir a precisão do ângulo e do contorno das aletas. O caminho do processo é o seguinte:
- Moagem áspera:Deixe uma margem de 0,2 a 0,3 mm para remover a maior parte do material;
- Moagem de semi-acabamento:0,05 - 0,1 mm de margem, planicidade de controle;
- Finalização de fresagem:Dimensões finais e formas de aletas são concluídas para obter um acabamento superficial de Ra0.4 μm;
- Acabamento de superfície:Anodização ou jateamento de areia para melhorar a resistência à corrosão e a consistência da aparência;
- Inspeção de embarque:Inspeção de três coordenadas para dimensões críticas e inspeção completa antes da entrega.
O processamento programado e o sistema de confirmação do primeiro artigo são adotados na produção em lote para garantir que o tamanho, a aparência e a espessura do filme de óxido de cada substrato de dissipação de calor sejam consistentes entre lotes e reduzam a taxa de retrabalho.
Capacidade, prazos e processos personalizados: suporte completo desde o desenho até a produção em massa
Para o substrato de dissipação de calor de alumínio do inversor fotovoltaico, nossa fábrica fornece as seguintes capacidades de serviço:
- Período da prova:3 - 5 dias úteis para formas convencionais e 7 - 10 dias úteis para estruturas complexas de forma irregular;
- Data de entrega do batch:Ordem de lote 15 - 25 dias para completar a produção, tratamento de superfície e inspeção completa;
- Quantidade mínima de pedidos:Suporta 1 peça de amostra, o lote pode ser organizado de forma flexível de acordo com a demanda do cliente;
- Customização de apoio:Personalizado de acordo com o desenho do cliente (CAD/STEP/IGS) ou amostra, a equipe de engenharia fornece recomendações de DFM para otimizar o layout do dissipador de calor e a localização das aberturas para melhorar a eficiência térmica e reduzir a dificuldade de processamento.
Processo de personalização: emissão de desenho de consulta → avaliação de engenharia e sugestão de DFM → confirmação de prova → programação de produção em massa → inspeção completa. Todo o processo está equipado com equipamentos de inspeção de três coordenadas, medição óptica, medidor de rugosidade, etc., para garantir a rastreabilidade das principais dimensões e qualidade da superfície.
FAQ: Perguntas frequentes sobre a compra de substratos de dissipação de calor de liga de alumínio para inversores fotovoltaicos
1. Quanta tolerância pode ser alcançada para a placa de base de dissipação de calor de alumínio do inversor fotovoltaico?
A tolerância da posição do furo de montagem chave pode ser de ± 0,01 mm, a planicidade da placa de base ≤ 0,05 mm e a uniformidade da altura da aleta de resfriamento ≤ ± 0,02 mm, atendendo aos requisitos de montagem de alta precisão.
2. Quais são as opções de acabamento?
Opcional anodização (cor natural, preto, cor), jateamento de areia, desenho de arame, polimento químico; se a superfície for revestida com material condutor de calor, não pode fazer oxidação ou oxidação de camada fina, específica de acordo com a demanda do cliente.
3. Quanto tempo dura o período de prova?
A prova de substrato de dissipação de calor de forma convencional leva de 3 a 5 dias úteis, e a estrutura de forma especial complexa leva de 7 a 10 dias úteis, que podem ser combinados com o cronograma de produção do nó do projeto.
4. Quanto tempo dura a entrega em massa?
O prazo de entrega para a produção de pedidos a granel é de 15 a 25 dias, incluindo o tratamento de superfície e a inspeção completa de envio.
5.É possível personalizar a altura do dissipador de calor e a localização da abertura de acordo com o desenho?
Sim, a equipe de engenharia apoia a personalização da altura da aleta, a localização da abertura e o perfil da placa de base de acordo com os desenhos CAD/STEP e fornece recomendações de DFM para otimizar a construção.
Comparação de esquemas: seleção de substrato de resfriamento de alumínio fresado e extrudado CNC
| Contraste Dimensões | Moagem CNC (solução de fábrica) | substrato de dissipação de calor de alumínio extrudido |
|---|---|---|
| Flexibilidade Shape | Suporte para perfil de forma especial, aletas de altura variável local, aberturas complexas | Adequado para seção transversal regular, alto custo de abertura de molde para forma especial |
| Espessura mínima | Espessura mínima da parede do dissipador de calor 0,5 mm | Normalmente ≥ 1,0 mm, paredes finas facilmente deformadas |
| Período da prova | 3 a 5 dias (rotina) | Precisa abrir o molde, geralmente 2 - 4 semanas |
| Entrega em batch | 15 - 25 dias | 3 a 5 semanas (incluindo abertura do molde) |
| Consistência de superfície | Consistência dimensional lote a lote ≤ ± 0,02 mm | Dependendo da precisão do molde, a flutuação lote a lote é ligeiramente maior |
| Fase de aplicação | P & D, pequenos lotes, comutação de vários modelos | Tamanho do lote único |
Os produtos do inversor fotovoltaico são atualizados e iterados rapidamente, com muitos modelos. A fresagem CNC tem vantagens óbvias na velocidade de prova e flexibilidade estrutural, o que é adequado para o ciclo completo desde o desenvolvimento até a produção em massa. Sugere-se que os desenhos ou amostras sejam enviados para nós, e a equipe de engenharia fornecerá o esquema de usinagem e a cotação dentro de 24 horas.
