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Alta rigidez

PEEK GF30

Reforçado com 30% de fibra de vidro para maior rigidez e estabilidade dimensional. Ideal para peças estruturais em alta temperatura.

PEEK Detalhes da Liga Validação de Usinabilidade

Parâmetros-Chave

Material PertinentePEEK
TagsAlta rigidez
MOQ100 peças
Tolerância padrão±0.01 mm
Prazo de Entrega Padrão15-25 dias · Entrega Rápida em Série
Análise DFMGrátis
Força da
empresa
20 anos de experiência
20 anos de experiência
72 máquinas CNC
72 máquinas CNC
Precisão de usinagem ±0.01mm
Precisão de usinagem ±0.01mm
Entrega rápida em 7-15 dias
Entrega rápida em 7-15 dias
Vantagens
de qualidade
Sem marcas de ferramenta
Sem marcas de ferramenta
Sem arranhões
Sem arranhões
Sem defeitos
Sem defeitos
Sem variação de cor
Sem variação de cor

Introdução

PEEK GF30 é uma variante de alta rigidez do PEEK, amplamente utilizada em usinagem industrial CNC, graças ao seu desempenho equilibrado em propriedades mecânicas, térmicas e de processamento.

Adição de 30% de reforço de fibra de vidro para aumentar a rigidez e a estabilidade dimensional, utilizado em componentes estruturais de alta temperatura.

Principais Áreas de Aplicação

A variante PEEK GF30 é frequentemente usada nos seguintes setores e cenários; nossos serviços de usinagem CNC podem fornecer peças personalizadas para essas indústrias.

Dispositivos médicos
Componentes aeroespaciais
Selos químicos
Processamento de alimentos
Componentes de semicondutores
Válvulas industriais

Vantagens-chave do material

PEEK GF30 apresenta as seguintes vantagens centrais na usinagem CNC e em aplicações finais.

Alta resistência térmica (260°C contínuo)
Resistência química
Alta resistência mecânica
Biocompatível
Retardante de chama
Rigidez extremamente alta

Guia de usinagem CNC

Abaixo estão os pontos de processo-chave ao usinar a gradação PEEK GF30, para garantir a qualidade da peça e a eficiência de processamento.

1Seleção de ferramentas

Utilize ferramentas de metal duro com revestimento (AlTiN/TiCN) afiadas. Mantenha as ferramentas afiadas — arestas truncadas aumentam a força de corte e pioram a qualidade da superfície.

2Parâmetros de corte

Adote uma velocidade de corte média e um avanço estável e consistente. Evite paradas e atrito para prevenir o endurecimento por usinagem e a deterioração da qualidade da superfície.

3Refrigeração e lubrificação

Utilize um fluxo elevado de fluido refrigerante para dissipar o calor e remover as cavaco. Para algumas gradações, a lubrificação em pequena quantidade (MQL) pode proporcionar um corte mais limpo.

4Soluções de fixação

Use garfos macios ou suportes personalizados para evitar marcas. Distribua uniformemente a força de fixação para prevenir a deformação de peças de paredes finas.

5Controle de qualidade

Utilize equipamentos de inspeção precisos, como máquinas de medição por coordenadas (CMM), para verificar dimensões e tolerâncias geométricas. Nosso sistema de gestão da qualidade ISO 9001 abrange todo o processo.

Envie-nos o desenho – o resto nós cuidamos

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Orçamento em Tempo Real
Sr. Zhang · DongguanPreciso de 500 suportes de alumínio, favor enviar cotação
Hans · AlemanhaPodem usinar 200 peças em titânio?
Sophie · FrançaQual é o prazo de entrega para eixos de aço inoxidável usinados em torno CNC?
David · EUAPreciso de 1000 carcaças de ABS moldadas por injeção