Embora o custo hora seja maior, a usinagem 4 eixos reduz fixações e diminui o custo total. Peças complexas são mais econômicas que múltiplas fixações em 3 eixos.
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Selecione usinagem de 5 eixos quando a peça tiver superfícies 3D complexas, cavidades profundas com pequenos raios, sobreposições ou exigir a máxima precisão em peças com múltiplas características. O 5 eixos é excepcional para redutores, pás de turbina, superfícies esculturais e qualquer geometria que requer movimento simultâneo de eixos de rotação e retilíneos.
Peças com múltiplas faces, peris cilíndricos, perfis de excêntricos ou características helicoidais, além de geometrias que exigem rotação contínua durante o corte, são ideais para usinagem em 4 eixos.
Aceitamos arquivos STEP, IGES, SolidWorks, Parasolid e STL. Para projetos de 5 eixos, recomendamos fortemente o uso do formato STEP para conservar a geometria completa das superfícies e garantir o melhor caminho de corte.
Rugosidade padrão de usinagem CNC é 125 Ra (3,2 μm); usinagem de precisão alcança 63 Ra (1,6 μm). Pós-tratamentos como jateamento ou polimento melhoram a qualidade da superfície.
A usinagem CNC de 3 eixos move a ferramenta nas direções X, Y e Z. O 4 eixos adiciona o eixo de rotação A, permitindo usinar múltiplas faces complexas sem precisar refixar a peça.
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