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Perguntas sobre materiais

Qual é a diferença entre PP e PE? Qual devo escolher?

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O PP tem melhor rigidez e resistência térmica (ponto de fusão de ~160°C), é resistente a ácidos e bases e tem baixo custo, ideal para tanques químicos, flanges e peças de bombas e válvulas. O PE é mais macio, suporta melhor o frio extremo (até -100°C) e tem baixo coeficiente de atrito; a resistência ao desgaste do UHMW-PE é 7 vezes maior que a do aço carbono, perfeito para trilhos de transportes e revestimentos resistentes. Escolha PP para rigidez e calor, e PE para desgaste e frio.
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Em condições de baixa carga, velocidade média a alta e erosão por partículas, a resistência ao desgaste do UHMW-PE pode ser cerca de 7 vezes maior que a do aço carbono, com baixo coeficiente de atrito, não aderência ao material e baixo nível de ruído. No entanto, sua rigidez e capacidade de carga são muito inferiores às do aço; é um material resistente ao desgaste, mas não estrutural, exigindo suporte adequado no design.

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A qualidade estética é a nossa especialidade. Utilizamos um sistema de controle em três etapas: na usinagem, usamos ferramentas afiadas, alta rotação e profundidade de corte pequena para evitar riscos e arrasto; entre as operações, todas as peças são revestidas com filme protetor e armazenadas em áreas separadas para evitar abrasão; antes do envio, inspecionamos cada peça sob iluminação padrão, verificando brilho, ausência de riscos e defeitos. A consistência em lote é garantida por parâmetros fixos e ferramentas de manutenção, sem seleção manual.

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Trabalhamos principalmente com produção em lote, com uma quantidade mínima padrão de 100 peças. O preço unitário de peças de plástico é muito sensível à quantidade — os materiais brutos são comprados em placas inteiras ou barras completas, então abaixo de 100 peças não dá para diluir o desperdício de material e o tempo de configuração da máquina. Acima de 100 peças, o preço unitário cai significativamente. O prazo de entrega em lote é de 15 a 25 dias.

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Os critérios de determinação são consistentes: alta limpidez, superfície altamente brilhante, sem riscos ou defeitos. A diferença está no processo — as peças de alumínio dependem de anodização e polimento, enquanto as peças de plástico dependem de usinagem com diamante e polimento por chama ou mecânico. Quando há mistura de plástico e alumínio no mesmo lote de produtos, unificamos as amostras de cartela de cores e de brilho para evitar diferenças visuais entre os dois materiais no mesmo produto.

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Sim, mas nem todos os plásticos são adequados. Materiais densos e políveis como PMMA (acrílico), PC, POM e PEEK, combinados com ferramentas de diamante para usinagem de precisão e processos de polimento, permitem atingir consistentemente Ra0.4μm ou inferior, resultando em um acabamento de alto brilho, liso como um espelho. Marcas preenchidas com fibra de vidro ou fibra de carbono, devido às fibras expostas, atingem apenas acabamentos foscos ou acetinados; informamos isso previamente.

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Sr. Zhang · DongguanPreciso de 500 suportes de alumínio, favor enviar cotação
Hans · AlemanhaPodem usinar 200 peças em titânio?
Sophie · FrançaQual é o prazo de entrega para eixos de aço inoxidável usinados em torno CNC?
David · EUAPreciso de 1000 carcaças de ABS moldadas por injeção