Räätälöity LED-lamppukupin lämpöä haihduttavien alumiiniseososien CNC-käsittely

Räätälöidyt CNC-käsitellyt LED-lamppukupin lämpöä haihduttavat alumiiniseososat on valmistettu 6061- tai 6063-alumiinista 3-akselin jyrsinnällä. Pinta on anodisoitu tehokkaan lämmönpoiston ja rakenteellisen tuen aikaansaamiseksi LED-lampuille. Toleranssi on ±0,01 mm. Tämä osa on upotettu suoraan lampun kupin takaosaan tai sivuun ja käyttää alumiinin korkeaa lämmönjohtavuutta haihduttamaan lämpöä valonlähteestä, jotta vältetään sirun ylikuumenemisen aiheuttama valon heikkeneminen. Se toimii myös rakenneosana linssien ja peilien kiinnittämiseen. Tehtaamme tukee erikoismuotoisten jäähdytyslevyjen, riparakenteiden ja kierreliitäntöjen räätälöimistä piirustusten mukaan kattaen yhden luukun toimituksen prototyypistä erään.

Tekniset tiedot ja käsittelyominaisuudet

LED-lamppukuppien lämmönpoistotarpeita varten tarjoamme seuraavat räätälöidyt tekniset tiedot ja prosessituen varmistaaksemme, että osat täyttävät sekä lämpösuunnittelu- että kokoonpanovaatimukset:

• Materiaaliluokka: Alumiiniseos 6061 (hyvä lujuus, sopii rakenteellisiin jännitystä kantaviin osiin), 6063 (tasapainotettu sähkön- ja lämmönjohtavuus, sopii puhtaaseen lämmönpoistoosiin), 7075 (suuri lujuus, sopii raskaaseen käyttöön); tekniset muovit voivat valita PVC:n tai ABS:n eristyskerrokseksi.
• Kokoalue: Minimikäsittelykoko on 1mm × 1mm × 1mm, suurin käsittelyisku on 400mm × 300mm × 200mm; jäähdytysrivan tyypillinen paksuus on 0,8-2,0 mm, jota voidaan säätää lämpösimulaatiotulosten mukaan.
• Tarkkuustoleranssi: Näppäimen liitäntäpinnan toleranssi on ±0,01 mm ja muodon ja sijainnin toleranssi ≤ 0,02 mm; lämmönpoistoalueen sakeutta säädetään ±1 %:n sisällä tasaisen lämpövastuksen varmistamiseksi erien välillä.
• pintakäsittely: Luonnollinen väri-anodisointi (paksuus 8-15 μm), musta/hopea värjätty anodi, hiekkapuhallettu matta, harjattu rakenne; valinnainen mikrokaarihapetus eristyksen ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.
• Rakenteelliset ominaisuudet: Tukee monisuuntaisia ​​ripoja, onttoja reikiä, kierteitettyjä sisä-/ulkokierteitä (yleisiä malleissa M2-M6), kohdistustapin reikiä ja solkirakenteita; seinämän vähimmäispaksuus voi olla niinkin alhainen kuin 0,5 mm (vahvistusrivat tarvitaan).

Sovellettavat toimialat ja tyypilliset sovellukset

Tämän tyyppistä alumiiniseoksesta valmistettua jäähdytyselementtiä käytetään laajalti seuraavissa LED-valaistusskenaarioissa lämmönpoiston pullonkaulan ratkaisemiseksi suurella tehotiheydellä:

Kaupallinen valaistus ja ulkovalot

Integroitu lämmönpoistoalusta on upotettu katuvalaisimen pään kuoreen, ja siivekkeet säteilevät lämpöä ulospäin; alumiiniseoksesta valmistettu jäähdytin on asennettu lampun kupin taakse toimimaan yhdessä ilmakonvektiojäähdytyksen kanssa. Käytetään tyypillisesti 5W-100W LED-polttimoissa, paneelivaloissa ja valonheittimissä.

Autojen ja moottoripyörien valaistus

Auton valokokoonpanossa olevan LED-moduulin lämmönpoistokiinnikkeen on kestettävä tärinää ja lämpötilaeron vaikutusta; Tarjoamme CNC-sorvauksen ja jyrsintäyhdistelmän kierteiden tarkkuuden ja dynaamisen tasapainon varmistamiseksi. Käytetään tyypillisesti ajovaloissa, takavaloissa ja päiväajovalokomponenteissa.

Kuluttajaelektroniikka ja teollinen visio

Projektorin linssin tynnyreillä, kameran salaman jäähdytyslevyillä ja konenäkötäytteillä on korkeat vaatimukset tasaisuuden ja sileyden suhteen. Käytämme 5-akselista työstökeskusta niiden kiinnittämiseen ja muovaukseen yhdellä kertaa toistuvien paikoitusvirheiden välttämiseksi.

Ulkonäön laatu ja erän konsistenssi

LED-lamput esitetään usein suoraan lopputuotteina, ja lämpöä haihduttavien alumiiniosien ulkonäkö määrittää suoraan koko koneen rakenteen. Erottuvat etumme ovat:

• korkea viimeistely: Avaimen näkyvän pinnan karheus on Ra0,4 μm. Anodisoinnin jälkeen se näyttää tasaisen kiillon, ei appelsiininkuorta eikä värieroa.
• Virheetön ohjaus: Jyrsintärata on optimoitu jyrsinjälkien välttämiseksi, kiillotus- ja purseenpoistoprosessi tarkastetaan itsenäisesti, eikä pinnalla ole naarmuja tai öljyjäämiä.
• erän konsistenssi: Lukitse työkalun kompensointi ja ohjelma ensimmäisen kappaleen jälkeen ja tarkista satunnaisesti kunkin erän lämpövastuskerroin ja pintaoksidikalvon paksuus, CPK ≥ 1,33, varmistaaksesi, että tuhannet kappaleet ovat yhdenmukaisia.
• Värierojen hallinta: Väriero anodisointierien välillä on ΔE≤1,0. Värikorttivertailupalveluita voidaan tarjota asiakaskohtaisille värinumeroille.

Prosessin ja laitteiden konfigurointi

Selviytyäksemme LED-jäähdytyslevyjen ominaisuuksista, kuten "ohuet seinät ja helppo muodonmuutos, monimutkainen moniakselinen koordinaatio ja korkeat pintavaatimukset", olemme varustaneet 72 CNC-laitteen ryhmän:

• 3-akselinen nopea jyrsintä: Soveltuu litteisiin jäähdytyslevyihin ja yksinkertaisiin riparakenteisiin, korkea hyötysuhde ja erinomaiset kustannukset.
• 4-akselinen samanaikainen jyrsintä: Käytetään lampun kuppien kuorissa, joissa on sivukierteet tai erikoismuotoiset reiät, ja voidaan työstää kaikilta neljältä sivulta yhdellä kiinnityksellä.
• 5-akselinen koneistuskeskus: Käsittelee monimutkaisia ​​kaarevia pintalämmönpoistosuojuksia ja monikulmaisia ​​ripoja, mikä vähentää kiinnityskertojen määrää ja parantaa asennon tarkkuutta.
• CNC-sorvaus- ja keskityskoneet: Käytetään akselin lämmönpoistoosiin, joissa on sisäreikärakenne, sorvaus- ja jyrsintäyhdistelmä, jotta saavutetaan samanaikainen pyöriminen ja aksiaalinen käsittely.
• Jälkikäsittelylinja: Itsenäinen anodisointisäiliö, ultraäänipuhdistus ja tyhjiökuivaus välttääkseen huonoon ulkonäköön johtavan ristikontaminaation.

Kapasiteetti, toimitus ja laaduntarkastus

LED-lämpöä hajottavien alumiiniosien toimitus- ja tarkastusstandardit

hanke	Kiinnitys/pieni erä	massatuotanto
Minimitilausmäärä	1 kpl (ilman muottia/työkaluja)	100 kappaleesta alkaen
Tyypillinen toimitusaika	5–7 päivää (mukaan lukien DFM-tarkistus)	15-25 päivää (riippuen määrästä ja tuotantoaikataulusta)
Havaitseminen tarkoittaa	Kolme koordinaattia (CMM), karheusmittari, suolasumutesti	Täysikokoinen tarkastus, lämpövastuksen näytteenottotarkastus, ulkonäkö AQL 1.0/0.65
Lähetysasiakirjat	Ensimmäinen artikkeliraportti, materiaalitodistus	Täydellinen tarkastusraportti, oksidikalvon paksuustietue, SGS-raportti (tarvittaessa)

Laatuprosessin kattavuus: Saapuvien materiaalien spektrianalyysi vahvistaa alumiinilaadun → Ensimmäisen tuotteen kolmiulotteiset koordinaatit vahvistavat tärkeimmät mitat → Eväpaksuuden ja purseiden tarkastus 4 tunnin välein valmistusprosessin aikana → 100 %:n täydellinen ulkonäkötarkastus ennen toimitusta, jotta varmistetaan, ettei hapettumia tai pohjassa ole altistumista.

Räätälöintiprosessi ja usein kysytyt kysymykset

Räätälöintiprosessi

1. Piirustuskysely:Lähetä 3D-malli (STEP/IGES) tai 2D-piirustukset, joissa ilmoitetaan materiaalit, toleranssit ja pintakäsittelyvaatimukset.
2. DFM:n suositukset: Insinöörit arvioivat lämmönpoistotehokkuutta ja valmistettavuutta, suosittelevat ripojen kulmia, seinämän paksuuden jakautumista ja optimoivat kustannukset.
3. Todistuksen vahvistus: Näytteet toimitetaan 5-7 päivässä testiraporttien ja lämpösimulaatiotestitietojen kanssa (valinnainen).
4. Massatuotannon toimitus: Prosessiparametrit on lukittu, massatuotanto valmistuu 15-25 päivässä ja pakkaus on naarmuuntumaton.

FAQ

Q1: Mikä on LED-lämpöä hajottavien alumiiniosien toleranssi?

V: Näppäinliitospintojen (kuten lampun kupin kiinnitysreiät ja kierteet) toleranssi voi olla ±0,01 mm, ja ei-kriittiset pinnat ovat yleensä ±0,05 mm tasaisen kokoonpanon ja vakaan lämpökosketusalueen varmistamiseksi.

Q2: Mitkä ovat pintakäsittelyvaihtoehdot ja vaikuttaako se lämmön haihtumiseen?

V: Anodisoidun kalvon paksuus on 8-15 μm, ja lämpövastuksen kasvu on merkityksetöntä; jos tarvitaan suurempaa eristystä, voidaan valita mikrokaarihapetus. Kaikki käsittelyt eivät vaikuta perusmateriaalin lämmönjohtavuuteen ja ovat yleensä parempia kuin paljaan alumiinin korroosionkestävyys.

Q3: Kuinka pitkä varmistusjakso on? Voitko tehdä yhteistyötä hätäprojektien kanssa?

V: Säännöllinen vedostus kestää 5-7 päivää. Jos projekti on kiireellinen, voidaan ottaa käyttöön ensisijaisen tuotannon ajoituskanava. Kiireelliset osat toimitetaan nopeimmillaan 3-5 päivässä. Muoti-/jigimaksut on maksettava etukäteen.

Q4: Kuinka pitkä on erän toimitusaika? Kuinka järjestää yli 1000 kappaletta?

V: 15-25 päivää massatuotannossa. Yli 1000 kappaletta voidaan toimittaa erissä. 50 % ensimmäisestä erästä valmistuu 30 päivän kuluessa, ja seuraavat toimitukset toimitetaan viikoittain varastopaineen vähentämiseksi.

Q5: Voidaanko erikoismuotoiset jäähdytysrivat mukauttaa piirustuksen mukaan?

V: Tuettu. Niin kauan kuin seinämän vähimmäispaksuus on ≥0,5 mm ja kulmapoikkeama ≤5 astetta, se voidaan saavuttaa 3/5-akselin jyrsinnällä. On suositeltavaa toimittaa lämpösimulaatiotiedostot (Flux/ANSYS), jotta voimme optimoida evien asettelun lämmönpoistotehokkuuden parantamiseksi.

Pyydä tarjous

Lähetä piirustuksesi tai 3D-mallisi alumiinisista lämmönpoistoosista LED-lamppukuppeihin, ja insinööritiimimme tarjoaa DFM-ehdotuksia ja tarjouksia 24 tunnin kuluessa. Tukee porrastettuja hintoja, mitä suurempi erä, sitä parempi yksikköhinta. Toimi nyt varmistaaksesi, että projektin virstanpylväät eivät viivästy.