Kyllä, meidän carvillis-ja porauskoneistomme varustetaan lisäpähdyksellä backend-processingia varten. Osat siirretään automaattisesti pääpähdyksestä lisäpäähän.
Kyllä, meidän carvillis-ja porauskoneistomme varustetaan lisäpähdyksellä backend-processingia varten. Osat siirretään automaattisesti pääpähdyksestä lisäpäähän.
Aiheeseen Voiko carvillis-ja porauskoneistolla lisäpäästä? liittyvät artikkelit
Osuksiin, joissa on sylinterin karkisto ja mallasomenteet (kuten tasot, urat, reiät, kuusikanto ja profiilit), sopii erinomaisesti. Esimerkiksi venttiilikohtuihin, pumppuakseliin avaimenurakoin, liitinrakenteisiin ruuveilla ja haarukkaan.
Valitse carvi-laskeva koneistus, jos osassa on sekä karvat että laskevat elementit tiukkojen asentojunktioiden takia. Se parantaa tarkkuutta ja lyhentää toimitusajaa.
Kyllä. Työstämme sisä- ja ulkovääntöjen CNC-kaiverruksen, vääntökartan tai porailun avulla. Tukelemme UNF-, UNC- ja metrisiä vääntöjä sekä custom profiileja.
Kyllä, prosessoidaan sisä- ja ulkojyhet jähetön tai 4. akselin spiraalinterpolaatiossa. Tarjoamme myös standardispesifikaatioita vastaavat porauskierreitä.
Kyllä, 5-akseliset koneemme on suunniteltu vaikeasti työstettäviin materiaaleihin. Olemme erikoistuneet Inconeliin, titaani-alloysisiin ja Hastelloyhin, jotka on useimmiten käytettävä avaruus- ja energiasektorissa.
Aiheeseen Voiko carvillis-ja porauskoneistolla lisäpäästä? liittyvät artikkelit
Tarkastellaan 5-, 6- ja 7-sarjan alumiinivalurautojen leikkausominaisuuksia ja prosessirajoja.
Erityydet 6061- ja 7075-alumiiniseosten CNC-koneistuksessa: mekaaniset ominaisuudet, leikkausparametrit ja pintakäsittelyt.
Ra- ja Rt-karheuden hallinta CNC-alumiinissa: prosessiparametrit, työkalut ja laadunvarmistus.
Aiheeseen Voiko carvillis-ja porauskoneistolla lisäpäästä? liittyvät artikkelit
Tämä artikkeli tarkastelu perustiedot CNC-muovauksen, sekä 3-5 akseleiden puominen, puoli-automatiikan ja teräksen koneiden vertailuun.
Materiaalin, muottien ja parametrin hallinta sekä vikojen ratkaisut. Toimeenpanettavat suositukset riskien hallintaan ja kustannusten optimointiin.
DFM:n varhainen osallistuminen ja materiaalin optimointi pienentävät työstöaikoja, hävikkiä ja materiaalikustannuksia
Aiheeseen Voiko carvillis-ja porauskoneistolla lisäpäästä? liittyvät artikkelit
CNC-toleranssien vaikutus alumiiniosien tuottoon ja kustannuksiin. ISO 2768, GD&T ja pinnan laatu. ShowyMetal tasapainottaa ±0.01 mm tarkkuuden.
Kehonläpähäilyjen insinöörikäsikirja CNC-alumiiniin: DFM-suositukset, ISO 261 -laskukaavat, toleranssiväliksiirrot ja pinnan hoito.
Opettele 10 CNC-työstön perussääntöä, jotka laskevat kustannuksia ja parantavat laatua.
Lähetä STEP / DWG / PDF -piirustus ja saat 2 tunnin kuluessa yksityiskohtaisen tarjouksen ilmaisella DFM-analyysillä ja prosessisuosituksella. Ei minimitilausta — yhdestä kappaleesta alkaen.