Hvad er minimum order quantity (MOQ) for plastdele?

Ja, men ikke alle plasttyper. Tætte, polerbare materialer som akryl, PC, POM og PEEK kan ved hjælp af diamantværktøjsbearbejdning og polering pålideligt opnå en overfladeruhed på Ra0,4μm eller bedre, hvilket giver et spejlblankt, glansfuldt udseende. Fibresterkede varianter, såsom glas- eller carbonfiber, kan kun opnå en mat eller satineret overflade pga. eksponerede fibre. Vi informerer altid om dette på forhånd.

Læs hele svaret

Vurderingskriteriet er det samme: høj glathed, lys overflade, ingen ridser og ingen fejl. Forskellen ligger i processen — aluminiumdelene bruger anodisering og polering, mens plastikdelene bruger diamantfremskæring samt flamme- eller mekanisk polering. Når aluminium og plastik blandes i samme batch, standardiserer vi farvekort og glansprøver for at undse visuel diskrepans mellem materialerne på samme produkt.

Læs hele svaret

Ja. Akryl er én af de få plasttyper, der kan få en spejlglat overflade direkte gennem skæring. Vi bruger diamantværktøj med en krystallinsk struktur til finbearbejdning efterfulgt af flammepolering eller diamantslibning. Overfladegrovheden kan stabiliseres under Ra0.4μm. Det giver en høj glans uden ridser eller defekter, så ingen efterbehandling med maling er nødvendig. Serienheder behandles med samme parametre for at sikre ensartet spejlglans.

Læs hele svaret

Akryl er mest gennemsigtig med op til 92 % lysgennemgang. Efter polering ligner det optisk glas og modstår gulning ved udendørs brug. Gennemsigtig PVC ser lignende ud efter polering, er billigere og er selvstændigt flammehæmmende (UL94 V-0). Det egner sig til observationsvinduer i udstyr og beskyttelsesskærme, hvor den højeste optiske kvalitet ikke er nødvendig.

Læs hele svaret

Det skyldes typisk for høj skærevej. Da akryl har lav termisk ledelse, kan langsom spænding, for høj omdrejningshastighed eller udstumpede værktøjer medføre smeltet spån, hvilket skaber slør og hvidt stresseffekt. Vores metode er at bruge monokrystallinsk diamantværktøj med høj spindel og lille fræsning, kombineret med luftkøling eller minimal smøring til at fjerne varme. Før finbearbejdning efterlader vi en resthøjde på 0,05-0,1 mm for at undgå varmeakkumulering på de allerede bearbejdede flader.

Læs hele svaret