Ikke blot præcisionsdele, men kunstværker | Gratis DFM-analyse og øjeblikkelige tilbud
Få et tilbud
Spørgsmål om materialer

PEI vs PEEK: Hvilken skal du vælge?

1 visninger
Temperatur og kostpris er nøglen. PEI har en maksimum anvendelsestemperatur på ca. 170°C (glasovergang 217°C) er selvslukkende og billigere end PEEK, hvilket gør det velegnet til flyinteriør, elektrisk isolering og medicinsk udstyr. PEEK kan opretholde ydeevne op til 250°C og har superior kemisk modstand og slidstyrke, ideel til høj varme, kraftig korrosion eller implantat-lige anvendelser. Vælg PEI under 170°C for optimal økonomi.
Tilbage til FAQ-center

Relaterede spørgsmål

Relateret til PEI vs PEEK: Hvilken skal du vælge?

De mest almindelige er PPSU, PSU, PEI og PEEK. PPSU kan tåle tusindvis af cyklusser ved 134°C og har den bedste slagstyrke; PEI er holdbar op til 170°C og har lavere omkostninger; PEEK har den højeste temperaturmodstand og kan bruges til implantat-niveau. PC og ABS er ikke velegnede til gentagen dampsterilisering, da de hurtigt får spændingsrevner eller bliver gule.

Læs hele svaret

Ja, men ikke alle plasttyper. Tætte, polerbare materialer som akryl, PC, POM og PEEK kan ved hjælp af diamantværktøjsbearbejdning og polering pålideligt opnå en overfladeruhed på Ra0,4μm eller bedre, hvilket giver et spejlblankt, glansfuldt udseende. Fibresterkede varianter, såsom glas- eller carbonfiber, kan kun opnå en mat eller satineret overflade pga. eksponerede fibre. Vi informerer altid om dette på forhånd.

Læs hele svaret

PEI kræver tør. Da PEI er stærkt hydrofob, kan fugt i materialet forårsage hydrolyse ved bearbejdningstemperature, hvilket fører til søm, bobler eller mist forårsaget af fugt i materialet. Vi tørrer altid materialer ved 150°C i mindst 4 timer før bearbejdningsprocessen. Efter bearbejdningsprocessen udføres en spændingsfjernelsesprocess for at forhindre revn under montering eller brug.

Læs hele svaret

Overfladekvalitet er vores styrke. Vi sikrer den gennem tre faser: Ved bearbejning bruger vi skarpe værktøjer, høj omdrejningstale og lille dybde for at undgå værktøjsmærker og ridser. Mellem processerne dækker vi delene med film og bruger uafhængige arbejdsstationer for at undgå ridser fra stabling. Før afsendelse inspekterer vi hver del under standard lys ifølge kriterierne: blank overflade, ingen ridser og ingen fejl. Serien konsistens sikres med faste parametre og faste værktøjsopstillinger, ikke ved sortering.

Læs hele svaret

PP har bedre stivhed og temperaturmodstand (smeltepunkt på ca. 160°C), modstår syrer og baser, har lave omkostninger og egner sig til kemiske tanke, flensninger og pumpe-/ventiledelte. PE er blødere, har bedre modstand mod lave temperaturer (ned til -100°C) og lav friktionskoefficient. UHMW-PE kan have en slidstyrke op til 7 gange højere end karbonstål, hvilket gør den egnet til transportstyrker og slidtænde plader. Vælg PP, hvis du kræver stivhed og temperaturmodstand, eller PE, hvis du kræver slidstyrke og modstand mod lave temperaturer.

Læs hele svaret

Send os jeres tegning — resten klarer vi

Send din STEP / DWG / PDF-tegning og få et detaljeret tilbud med gratis DFM-analyse og procesrådgivning inden for 2 timer. Ingen minimumsordre — fra 1 stk.

Live forespørgsler
Michael · Tyskland500 aluminiumbeslag, bed om tilbud
Sophie · FrankrigLeveringstid for CNC-drejede rustfri aksler?
David · USAHar brug for 1000 sprøjtestøbte ABS-huse
Emma · StorbritannienKan I bearbejde titandele i 5 akser?