Kovový plášť nabíjecích sloupků pro elektromobily musí odolat venkovnímu slunci a dešti, vysokofrekvenčním vibracím při připojování a vytahování a dlouhodobým změnám teploty. Jeho hlavními požadavky jsou strukturální pevnost, účinnost odvodu tepla a odolnost povrchu. ShowyMetal poskytuje 3/4/5-osé CNC přesné obrábění s použitím hliníkové slitiny 6061-T6 nebo nerezové oceli 304. Podporuje povrchové úpravy, jako je eloxování a mikrooblouková oxidace. Rozměrová tolerance je kontrolována na ±0,01 mm, což zajišťuje dokonalé usazení mezi pláštěm, vnitřní deskou s obvody a potrubím chladicího vzduchu a splňuje požadavky na dodávku konzistence šarže.
Specifikace a možnosti zpracování
S ohledem na vysoký stupeň ochrany (IP65/IP67) a požadavky na odvod tepla pláště zavážecí hromady, ShowyMetal poskytuje kompletní přizpůsobené zpracování od surovin až po hotové výrobky. Jsme dobří ve zpracování plášťů z hliníkové slitiny se složitě zakřivenými povrchy. Prostřednictvím zpracování víceosého propojení zajišťujeme rovnoměrné zkosení hran a hladké vnitřní stěny bez otřepů.
- Stupeň materiálu:6061-T6 (vysoký odvod tepla, nízká hmotnost), 7075 (vysoká pevnost), nerezová ocel 304 (odolnost proti korozi, vysoká tuhost).
- Rozsah velikostí:Typická délka a šířka jsou 400-800mm, tloušťka 1,5-5mm; větší nebo menší velikosti lze přizpůsobit podle výkresů.
- Přesnost tolerance:Tolerance spojovacích ploch klíčů je ±0,01 mm a obecné konstrukční rozměry jsou ±0,05 mm.
- Povrchová úprava:Eloxování (černobílá, šedá barva, tloušťka filmu 8-12μm), mikrooblouková oxidace, pískování, tažení drátu; sítotisk loga nebo laserové značení lze přizpůsobit.
- Struktura odvodu tepla:Podporuje frézování voštinových drážek pro odvod tepla a dutých vzduchových kanálů pro zlepšení účinnosti proudění vzduchu.
Použitelná odvětví a typické aplikace
Tato součást je široce používána ve veřejných rychlonabíjecích hromadách, hromadách pomalého nabíjení pro domácnosti a mobilních nabíjecích vozidlech. Instaluje se převážně na přední panel a zadní box těla nabíjecího pilota a je přímo vystaven venkovnímu prostředí.
- Venkovní hromada rychlého nabíjení:Musí odolat vysokofrekvenčním nárazům při zapojování a odpojování. Vnější plášť je vyroben ze zesílené hliníkové slitiny pro zvýšení odolnosti proti vibracím a ochranu vnitřního vysoce výkonného modulu.
- Nástěnná / stojací hromada pomalého nabíjení:Vyžaduje krásný vzhled a vynikající antikorozní vlastnosti. Proces eloxování s vysokým leskem se často používá ke zlepšení image značky.
- Nabíjecí box do auta (OBC pouzdro):Je citlivý na hmotnost a využívá tenkostěnné CNC zpracování, které zohledňuje odvod tepla a nízkou hmotnost, což zajišťuje kompaktní instalační prostor.
Kvalita vzhledu a konzistence šarže
Nabíjecí hromádky jsou produkty pro koncové uživatele a vzhled krytu přímo ovlivňuje vnímání značky. Hlavní výhoda ShowyMetal spočívá v přísné kontrole kvality vzhledu, aby bylo zajištěno, že každá šarže produktů má konzistentní barvu a žádné vizuální vady.
| rozměr kvality | kontrolní standardy | zisk kupujícího |
|---|---|---|
| povrchová úprava | Kritický povrch Ra0,4μm, žádné nože ani škrábance | Zlepšete špičkový dojem z produktů a omezte stížnosti na vzhled po prodeji |
| Konzistence barev | Barevný rozdíl stejné šarže je ΔE ≤ 1,0, přesně odpovídá barevnému štítku | Ujistěte se, že vizuální efekt je jednotný po instalaci několika nabíjecích hromad |
| Montáž se hodí | Tolerance polohy otvoru pro šroub ±0,01 mm, vysoká úspěšnost jednorázové montáže | Zkraťte čas montáže terminálu ve výrobním závodě a snižte obtížnost montáže |
| Trvanlivost | Tloušťka eloxovaného filmu je nad 8 μm a je odolný vůči solné mlze po dobu 96 hodin. | Vhodné pro dlouhodobé venkovní použití v přímořských nebo vlhkých oblastech |
Prostřednictvím standardizovaných provozních pokynů (SOP) a online testování (SPC) zajišťujeme, že kvalita vzhledu od prototypu až po hromadnou výrobu je vysoce konzistentní a vyhneme se rozdílům mezi jednotlivými šaržemi.
Dodací lhůta procesního zařízení a výrobní kapacity
Společnost disponuje 72 CNC zařízeními zahrnujícími 3osá, 4osá a 5osá obráběcí centra, CNC soustruhy a centrovací stroje. U velkých a složitých konstrukcí, jako jsou skořepiny nabíjecích pilot, se 5osá obráběcí centra používají hlavně pro jednorázové upínání, aby se zabránilo kumulativním chybám způsobeným vícenásobným upnutím.
- Kapacita zpracování:Podporuje zpracování hlubokých dutin, tenkých stěn a speciálních tvarů povrchu a optimalizuje dráhu nástroje pro snížení zbytkového napětí.
- Rozsah výrobní kapacity:Hromadné objednávky jsou dodávány rychle za 15-25 dní; vzorkový cyklus je obvykle 3-5 pracovních dnů.
- Ověřte konfiguraci:Vybaveno trojrozměrným souřadnicovým měřicím strojem (CMM), optickým profilovačem a měřičem drsnosti pro provedení úplné kontroly zásilky.
Poznámka: Dodací lhůta vychází z pravidelné inventury materiálu. Speciální třídy oceli nebo velké krabice mohou vyžadovat další čas na přípravu. Při dotazu prosím potvrďte.
Často kladené otázky (FAQ)
Jaká je tolerance pláště nabíjecí hromady?
Tolerance povrchů klíčových párů (jako jsou otvory pro šrouby a rozhraní pro odvod tepla) může dosáhnout ±0,01 mm a tolerance povrchů obecného vzhledu je ±0,05 mm. Prostřednictvím 5osého simultánního obrábění lze zajistit souosost otvorů a zajistit hladkou montáž.
Jaké jsou možnosti povrchové úpravy pro venkovní prostředí?
Doporučuje se eloxování (černá/stříbrná bílá) nebo mikrooblouková oxidace. Eloxovaný film má vysokou tvrdost a silnou odolnost proti korozi; mikrooblouková oxidace má lepší odolnost proti povětrnostním vlivům a je vhodná pro dlouhodobé vystavení slunci. Konkrétní možnosti závisí na vašich požadavcích na životnost.
Jak dlouhý je cyklus kynutí? Může spolupracovat s uzly projektu?
Pravidelný cyklus odběru vzorků z hliníkové slitiny je 3-5 pracovních dnů. Podporujeme zrychlené služby a můžeme upřednostňovat výrobu podle vašeho pokroku ve výzkumu a vývoji, abychom zajistili, že vzorky budou k dispozici pro testování před klíčovými uzly.
Jak dlouhá je dodací lhůta šarže?
Pravidelné hromadné objednávky (50-500 kusů) dodací lhůta je 15-25 dní. Prostřednictvím paralelního zpracování na více strojích a standardizovaných kontrolních procesů zajišťujeme stabilní a rychlé dodávky.
Lze jej upravit přímo podle 3D výkresů?
podpora. Poskytněte prosím výkresy ve formátu STEP, IGS nebo SolidWorks. Náš inženýrský tým dokončí analýzu DFM (Design for Manufacturability) do 24 hodin, určí potenciální potíže při demontáži nebo body koncentrace napětí a optimalizuje návrh pro zvýšení výnosu.
Spusťte svůj vlastní projekt
Spolehlivost a estetika nabíjecích krytů elektrických vozidel jsou klíčem k budování důvěry značek v tvrdé konkurenci na trhu. ShowyMetal využívá přesnou CNC technologii, přísnou kontrolu kvality vzhledu a schopnost rychlé odezvy, aby pomohla vašim produktům přejít z výkresů na trh. Vítejte a pošlete své 2D/3D výkresy na kanál dotazu, poskytneme bezplatné vyhodnocení DFM a podrobnou nabídku.
