Bezešvá ocelová trubka na CNC soustružení hydraulického válce bagru

Válcový válec hydraulického rypadla má přísné požadavky na přesnost vnitřní stěny, pevnost materiálu a únavovou životnost. Naše továrna poskytuje služby zpracování CNC soustružení. Jako polotovary používá vysoce kvalitní bezešvé ocelové trubky. Díky kombinovanému procesu CNC soustruhů a centrovacích strojů je kontrola velikosti vnitřního otvoru ±0,01 mm a povrchová úprava Ra0,4 μm. Podporuje přizpůsobení různých průměrů válců a specifikací zdvihu podle výkresů.

Specifikace a možnosti zpracování

U hydraulických válců rypadel spočívá jádro v kruhovitosti, válcovitosti a rovnoměrnosti povrchové tvrdosti vnitřního otvoru. Máme kombinované možnosti soustružení velkého průměru a vysoce přesného broušení, abychom zajistili, že válec nebude deformován nebo netěsní za podmínek vysokého tlaku.

• Stupeň materiálu: Běžně používané jsou 20# a 45# kruhové ocelové nebo ocelové trubky. 40Cr, 42CrMo a další legované konstrukční oceli lze také vybrat podle potřeb zákazníka pro zlepšení odolnosti proti únavě.
• Rozsah velikostí: Typický vnitřní průměr je 60-350 mm, vnější průměr je 80-400 mm, délka je 500-3000 mm a je podporováno nestandardní přizpůsobení.
• Toleranční normy: Tolerance velikosti vnitřního otvoru je řízena na ±0,01 mm a souosost je ≤0,02 mm, což splňuje požadavky na přesné těsnění.
• povrchová úprava: Vnitřní stěna může být pochromovaná, fosfátovaná nebo nitridovaná a vnější stěna může být natřena, leštěna nebo zbavena vodního kamene pro zlepšení odolnosti proti korozi.
• Ovládání tloušťky stěny: Minimální tloušťka stěny je 5 mm, maximální tloušťka stěny je 50 mm a konstrukční hmotnost je optimalizována podle požadavků na zdvihový tlak.

Použitelná odvětví a typické aplikace

Tento produkt se používá hlavně v základním hydraulickém systému strojírenských strojů. Konkrétní místo montáže a funkce jsou následující:

• Rameno bagru a válec násady: Jako hlavní pohyblivá část snáší střídavé nárazové zatížení a vyžaduje se, aby vnitřní stěna válce byla odolná proti opotřebení a roztržení, aby se zabránilo předčasnému selhání těsnění pístu.
• Hydraulický motor s otočným mechanismem: Používá se k otáčení výložníku rypadla, což vyžaduje stabilitu a nízký koeficient tření při vysokých rychlostech.
• Válec pro připojení nástavce: S příslušenstvím, jako jsou lamače a drapáky dřeva, vydrží extrémně vysokofrekvenční pohyby a má extrémně vysoké požadavky na únavovou životnost válce.
• Speciální hydraulický zvedací mechanismus vozidla: Vhodné pro těžká zařízení, jako jsou vozidla pro letecké práce a sklápěče, se zaměřením na těsnost při dlouhodobém udržování statického tlaku.

Podpora procesů a zařízení

Abychom zajistili stabilitu celého procesu válcování válce od hrubého obrábění až po jemné broušení, spoléháme se na shluk 72 CNC zařízení pro kolaborativní výrobu.

Technologie zpracování jádra

• Vykládání a předehřívání: Bezešvé silnostěnné ocelové trubky jsou vybírány a žíhány pro odstranění zbytkového napětí a zabránění následné deformaci při zpracování.
• CNC soustružení: Použijte výkonný CNC soustruh k hrubému soustružení vnějšího kruhu a čelní plochy válce, přičemž ponechejte broušení 0,2-0,5 mm.
• Vrtání a vyvrtávání vnitřních otvorů: Pro velké průměry otvorů použijte vrtačku hlubokých otvorů nebo vyvrtávačku pro polodokončování, aby byla zajištěna přímost stěny otvoru.
• Přesné broušení: Toto je klíčový proces. K zrcadlovému broušení vnitřní stěny se používá vysoce přesná bezhrotá bruska pro dosažení hladkosti Ra0,4-0,8 μm pro zajištění životnosti těsnění.
• povrchová úprava: Vnitřní stěna je galvanicky pokovena tvrdým chromem (tloušťka 10-25 μm) nebo fosfátována pro zvýšení odolnosti proti opotřebení a ochranu proti korozi.

Kontrola kapacity, dodávky a kvality

Poskytujeme komplexní služby od výkresů po hotové díly a přísně kontrolujeme konzistenci šarží.

Reference výrobního cyklu pro různé požadavky na šarže

Typ objednávky	očekávaný cyklus	Vlastnosti
Ukázková/zkušební výroba	5-7 dní	Rychlá reakce na ověření proveditelnosti kreslení a doporučení DFM
Malá série (100-500 kusů)	15-20 dní	Flexibilní plánování výroby, vhodné pro testování R&D nebo nouzové doplňování
Velké množství (1000+ kusů)	25-35 dní	Výroba ve velkém měřítku, optimalizace nákladů a silná konzistence šarží

Proces kontroly kvality:

• Vstupní kontrola materiálu: Proveďte spektrální analýzu a ultrazvukovou detekci vad na bezešvých ocelových trubkách, abyste se ujistili, že neobsahují žádné vnitřní trhliny.
• Potvrzení prvního článku: První kus je zkontrolován v plné velikosti, včetně obrysu vnitřního otvoru a skoku na konci. Po absolvování kontroly lze provést pouze dávkové zpracování.
• Kontrola procesu: Náhodně kontrolujte klíčové rozměry každých 50 kusů, abyste mohli sledovat vliv zvýšení teploty mlýnku na přesnost.
• Kompletní kontrola zásilky: 100% plně zkontrolováno na velikost vnitřního průměru, drsnost a vzhled povrchu, včetně zprávy o měření se třemi souřadnicemi.

Často kladené otázky (FAQ)

Jak tvrdá může být vnitřní stěna hydraulického válce?

Po povrchovém kalení nebo tvrdém chromování lze tvrdost vnitřní stěny stabilizovat v rozmezí HV800-1000, což výrazně zlepšuje odolnost proti opotřebení a prodlužuje životnost těsnění pístu.

Podporuje zpracování hlubokých děr a přizpůsobení závitových děr?

podpora. Máme 4osé obráběcí centrum, které dokáže přesně obrábět otvory pro čepy, otvory pro šrouby a závitová rozhraní na stěně válce s tolerancemi polohy řízenými v rozmezí ±0,05 mm.

Jaké je minimální množství objednávky (MOQ)?

Zakázkové nátisky jsou podporovány již od 1 kusu a neexistuje žádný přísný limit minimálního množství pro hromadnou výrobu, který lze flexibilně uspořádat podle strategií zásob zákazníků.

Jak si poradit se škrábanci nebo zdrsněním na vnitřní stěně válce?

Máme nezávislou dokončovací stanici po leštění. Kombinací optické vizuální kontroly a ruční opětovné kontroly odstraňujeme povrchové vady a zajišťujeme zásilky s nulovými vadami.

Mohu poskytnout záruku na materiály (MTC)?

Může. Všechny ocelové lahve jsou dodávány s původní zárukou na materiál a informacemi o sledovatelnosti tepelného čísla, stejně jako se zprávami o zkouškách třetích stran nebo o samokontrolních testech, aby byla zajištěna shoda materiálu.

Získejte nabídky a přizpůsobená řešení

Pokud hledáte dodavatele hydraulických válců s výhodami vysoké povrchové úpravy a konzistence šarží, můžete obchodnímu týmu poskytnout výkresy CAD nebo 3D modely. Provedeme analýzu DFM a poskytneme podrobnou cenovou nabídku včetně postupu procesu, doporučení materiálu a termínu dodání do 24 hodin. Odešlete výkresy, abyste zahájili proces rychlého prototypování, aby byl váš projekt rypadla spuštěn podle plánu.