Jak kontrolujete vzhled a bráníte se před škrábanci, tečemi nebo vadami na povrchu plastových dílů?

Specializujeme se na hromadnou výrobu s běžným minimálním objednávacím množstvím 100 kusů. Cena za plastové díl je velmi citlivá na objem – suroviny se kupují v celých deskách nebo tyčích, takže pod 100 kusy nelze efektivně rozložit materiálové ztráty a čas na nastavování strojů. Nad 100 kusů cena za jednotku výrazně klesá. Dodací lhůta pro hromadnou výrobu je 15–25 dní.

Přečíst celou odpověď

Kritéria pro posouzení jsou stejná: vysoký lesk, hladký povrch, žádné škrábance ani vady. Rozdíl spočívá v technologii – hliníkové díly se opracují anodizací a broušením, plastové díly pak diamantovým broušením, plamenovým leštěním nebo mechanickým leštěním. Pokud se v jedné šarži kombinují plastové a hliníkové díly, unifikujeme barevné vzorky a vzorky lesku, aby se předešlo vizuálnímu rozdílu mezi oběmi materiály na stejném výrobku.

Přečíst celou odpověď

Poškození průhledných plastů vzniká téměř výhradně při manipulaci, nikoli při řezání. Izolujeme toto riziko procesně: ochranné folie přes všechny fáze, samostatné palety bez navazování, speciální fixační podložky a kontrola vzhledu pod standardním světelným boxem. Zaručujeme hladký lesklý povrch bez škrábanců a vad, nikoli pouze „málo viditelné“.

Přečíst celou odpověď

Ano. Akryl patří mezi málo plastů, u kterých lze přímo v soustružce dosáhnout zrcadlového povrchu. Pro dokončení používáme monokristalické diamantové nástroje následované flameným broušením nebo diamantovým broušením. Hlazenost povrchu stabilně udržujeme pod Ra 0,4 µm. Výsledek je vysoko lesklý, bez škrábanců či vad, se zrcadlovým leskem, které nevyžaduje sekundární nátěr. Sériové díly jsou vyráběny podle stejného programu pro kontrolu konzistence.

Přečíst celou odpověď

PTFE má nízkou pružnost a výrazněji podléhá deformaci (creep), takže upnutí i řezné síly způsobují deformaci a následné vrácení do původního tvaru. Používáme nízkodělové upnutí (měkké čelisti nebo vakuové fixace), symetrické vrstevnaté řezání a při potřebě provedeme tepelné zpracování mezi operacemi. Po dokončovém úpravě necháme díly odpočívat 24 hodin na uvolnění napětí před finální kontrolou, čímž zajišťujeme stabilitu rozměrů ±0,01 mm u sériové výroby.

Přečíst celou odpověď