Jak zajišťujete, že při výstupu nezakusí drobné oděrky na průhledných dílech?

Vzhled je naše silná stránka. Postupujeme ve třech fázích kontroly: při obrábění používáme ostré řezné nástroje, vysoké otáčky a malé hloubky řezu, aby se předešlo stopám po noži a strži. Mezi operacemi je každý díl fóliovanou a pohybuje se na samostatných pracovištích, což eliminuje škrábance při skládání. Před expedicí inspectujeme každý kus za standardního osvětlení podle kritérií: vysoký lesk, absence škrábanců a vad. Konsistenci série zajišťujeme fixními parametry a standardizovanou příborbou, nikoli ručním tříděním.

Přečíst celou odpověď

Ano. Akryl patří mezi málo plastů, u kterých lze přímo v soustružce dosáhnout zrcadlového povrchu. Pro dokončení používáme monokristalické diamantové nástroje následované flameným broušením nebo diamantovým broušením. Hlazenost povrchu stabilně udržujeme pod Ra 0,4 µm. Výsledek je vysoko lesklý, bez škrábanců či vad, se zrcadlovým leskem, které nevyžaduje sekundární nátěr. Sériové díly jsou vyráběny podle stejného programu pro kontrolu konzistence.

Přečíst celou odpověď

PTFE má nízkou pružnost a výrazněji podléhá deformaci (creep), takže upnutí i řezné síly způsobují deformaci a následné vrácení do původního tvaru. Používáme nízkodělové upnutí (měkké čelisti nebo vakuové fixace), symetrické vrstevnaté řezání a při potřebě provedeme tepelné zpracování mezi operacemi. Po dokončovém úpravě necháme díly odpočívat 24 hodin na uvolnění napětí před finální kontrolou, čímž zajišťujeme stabilitu rozměrů ±0,01 mm u sériové výroby.

Přečíst celou odpověď

Kritéria pro posouzení jsou stejná: vysoký lesk, hladký povrch, žádné škrábance ani vady. Rozdíl spočívá v technologii – hliníkové díly se opracují anodizací a broušením, plastové díly pak diamantovým broušením, plamenovým leštěním nebo mechanickým leštěním. Pokud se v jedné šarži kombinují plastové a hliníkové díly, unifikujeme barevné vzorky a vzorky lesku, aby se předešlo vizuálnímu rozdílu mezi oběmi materiály na stejném výrobku.

Přečíst celou odpověď

PVC uvolňuje chlorvodík při teplotách nad 150 °C. Řešením je správné chlazení, ostří řezaček a odvod tepla. Zajišťujeme samostatné vysávání a čištění dílů před balením.

Přečíst celou odpověď