不止是精密零件,更是艺术品 | 免费 DFM 分析与即时报价
Получить мгновенную оценку
Компания
Мощности
20 лет опыта
20 лет опыта
72 CNC-станка
72 CNC-станка
Точность ±0.01 мм
Точность ±0.01 мм
Быстрая поставка за 7-15 дней
Быстрая поставка за 7-15 дней
Качество
Преимущества
Без следов инструмента
Без следов инструмента
Без царапин
Без царапин
Без дефектов
Без дефектов
Без отклонений цвета
Без отклонений цвета
Центр ресурсов

Прецизионная обработка ЧПУ из углеродного волокна композитной рамы

Технические характеристики и производственные мощности

Рамки из углеродного волокна являются стержневой конструкцией аппарата, которая требует баланса высокой жесткости, низкого веса и устойчивости к усталости. ShowyMetal предлагает полимеры, усиленные углеволокном Прецизионные услуги фрезерования с ЧПУ (CFRP/CFRP) для обработки сложных поверхностей 3/4/5 оси и армированных конструкций из углеродного волокна, таких как T700 и T800, а также композиционных материалов на основе эпоксидной/нейлоновой основы, совместимых с алюминием, стали и т. д. Типичный диапазон размеров от 50 мм × 50 мм × 50 мм до 500 мм × 500 мм × 500 мм с допуском до ±0,01 мм и шероховатость поверхности Ra0,4 мкм. Поддерживает проектирование толщины стенки (от 0,5мм), фасонного отверстия, резьбы и встроенного металлического соединителя по чертежу, может быть выполнено анодирование (металлические детали), пескоструйная обработка, УФ-покрытие и т. д., чтобы удовлетворить внешний вид и устойчивость различных сценариев, таких как аэрофотосъемка, картография, сельскохозяйственные дроны и т. д.

  • Материал: композитные материалы из углеродного волокна (CFRP/CFRP), алюминий 6061/7075, нержавеющая сталь 304, титановый сплав TI-6 Al-4V (смешанная конструкция)
  • Технология: фрезерование 3/4/5 оси с ЧПУ, точение с ЧПУ, обработка, фрезерование композитных материалов на основе смолы для оптимизации параметров резания против разрыва волокон
  • Точность: допуск ключевых размеров ±0,01 мм, плоскость 0,05 мм/м²
  • Обработка поверхности: анодирование, пескоструйная пескоструйная обработка, проволока для композиционных деталей, ультрафиолетовое отверждение, матовая пленка для защиты от царочной обработки
  • Форма поставки: единичная пробная проверка или мелкая партия (1-500 шт.), поддержка схемы, отбор образцов для настройки

Применяемые отрасли и типичные виды применения

Эти детали в основном используются в каркасе корпуса дронов, неподвижных крыльев и гибридного типа, соединительном узле стрелы, стационарном корпусе аккумуляторного отсека и фундаменте PTZ. Типичные виды применения включают в себя: раму стрела для дронов потребительского класса, вибрационный корпус промышленных картографических БПЛА, стойкий к коррозии системы опрыскивания сельскохозяйственных дронов и совместимые конструкции стелс-покрытия военных и научных БПЛА. Его основная ценность заключается в том, чтобы заменить традиционные металлические детали композитными материалами, снизить вес на 20 - 40% при той же жесткости и увеличить продолжительность полета; одновременно с этим обеспечить соосность каждого смонтированного отверстия с помощью точной обработки с ЧПУ, чтобы избежать резонанса и усталости из-за деформации конструкции во время полета.

Качество внешнего вида и соответствие пакету

В ShowyMetal используется специализированный композитный инструмент и низкоскоростная стратегия с высоким крутящим моментом, чтобы обеспечить ровное сечение каждой детали без обрывов. При обработке поверхности УФ-покрытия или матовой мембраны обеспечивается равномерное изображение без царапин, а металлическая мозаика-анодированное окисление для обеспечения последовательности цвета и износостойкости. В серийном производстве, путем полного измерения трех координат и технологического контроля первой детали, фиксировать координаты положения ключевых отверстий, чтобы обеспечить хорошую взаимозаменяемость всей партии деталей, при сборке не требуется повторная обработка, значительно снизить время сборки клиента.

无崩边截面与哑光表面的一致性展示
Демонстрация соответствия поперечного сечения без обрыва с матовой поверхностью

Контроль технологии, производительности и качества

72 ЧПУ оборудования (в том числе центр обработки оси 3/4/5, токарный станок с ЧПУ, ходовая обработка, фрезеровка комбинированного), можно параллельно обрабатывать заказы на несколько партий, цикл серийного производства 15-25 дней, цикл пробной выборки короткий, можно совместить с узлами объекта в выпуске продукции. Контроль качества охватывает весь процесс: входной контроль подтверждает вес углеродного волокна и степень отверждения смолы, первое подтверждение блокированных параметров обработки, контроль износ инструмента на измерительной основе, контроль полного размера перед отгрузкой. Трехкоординатные измерители, оптические измерители и шероховатометры обеспечивают возможность прослеживания и проверки каждой ключевой характеристики.

三坐标全尺寸检测环节展示
Показать полный размер контрольно-измерительного звена 3 координат
Сравнительные измеренияРама из чистого металла (например, 7075 алюминия)Рамки из углеволокна (CFRP)
ВесБазовый показатель 100%Снижение на 20 - 40%
Виброустойчивость к усталостиКак правило, необходимо увеличить или укрепить.Отлично, оптимизированная собственная частота
Сложность обработкиОбычный CNC, низкая потеря инструментаНеобходим специальный инструмент для защиты от разрыва волокон
коррозионная стойкостьТребуется обработка поверхностиСама матричная смола устойчива к коррозии, без электропара
Неоднородность внешнего видаЗависит от устойчивости технологии обработки поверхностиЗависимость от технологии покрытия/мембраны и контроль партии

Q1: Каковы допуски для обработки композитов из углеродного волокна с ЧПУ?

Допуск ключевого установочного отверстия и поверхности посадки может составлять ±0,01 мм, некритичный габаритный размер обычно ±0,05 мм, следует оценить с учетом чертежа и функции конструкции.

Q2: Какие варианты обработки поверхности доступны для композитных каркасов?

Металлическая мозаика может быть анодировано и пескоструйной; композитный материал поддерживает UV покрытие, матовую защиту от царапин, а также обеспечивает защиту лака по мере необходимости для повышения климатической стойкости и красоты.

Q3: Сколько длится цикл отбора? Какой срок поставки партии?

Период отбора проб короткий, как правило, 3-7 дней для доставки первого подтверждения; 15-25 дней для поставки, достаточная производительность, поддержка нескольких проектов параллельно.

Q4: Можно ли настроить фасовую структуру по чертежам заказчика?

Да. Устройства по оси 3/4/5 могут обрабатывать сложные поверхности, наклонные отверстия и профили отгибов, а на этапе DFM оценивается целесообразность и рекомендуется оптимизировать структуру.

Q5: Какой минимальный заказ?

Минимальный заказ 1 шт., поддерживает гибкое производство от единичной пробы до более 100 единиц мелкосерийного производства, подходит для этапа разработки и проверки и проверки рынка.

Если у вас есть проектный чертеж или 3D-модель конструкции дрона, отправьте его в отдел продаж, и мы быстро предоставим отзывы и предложения DFM.

Поделиться:
« Предыдущая Допуск деталей из титанового сплава для пятиосевого станка ЧПУ Следующая » Индивидуальные детали ЧПУ 5G медно-алюминиевые пластины для охлаждения базовых станций

Связанный контент

Просмотрите больше статей, которые могут вас заинтересовать.

Отправьте чертеж, получите смету в течение 2 часов.

Отправьте нам ваши чертежи STEP / DWG / PDF, инженер ответит в течение 2 часов подробной сметой, включая бесплатный DFM-анализ и рекомендации по технологиям, без каких-либо обязательств.

Отправьте чертеж, получите смету сейчас Свяжитесь с нами через WhatsApp

Отправьте чертежи, остальное мы берем на себя

Отправьте чертежи STEP / DWG / PDF и получите детальное коммерческое предложение с бесплатным анализом DFM и рекомендациями по технологии в течение 2 часов. Без минимального заказа, от 1 шт.

Запрос в реальном времени
Господин Чжан · ДунгуаньНужны 500 алюминиевых держателей, прошу КП
Ханс · ГерманияМожно ли обработать 200 титановых деталей?
Софи · ФранцияКакой срок поставки для токарной обработки нержавеющих валов?
Дейвид · СШАНужны 1000 литых ABS корпусов