& лейтенант; P> & лейтенант; Img SRC = = & quot; / static/upload / 20261024/26044488a85fe5dd7b4be6bb34c74a57, png" Alt = = & quot; 6061 сравнивает глубину и куот с формулой для обработки алюминиевых сплавов 7075; & gt; & лейтенант; / p> & лейтенант; P> В усовершенствованных компонентах CNC 6061 и 7075 алюминиевых сплавов являются двумя наиболее часто переплетающимися материалами при выборе инженера. Первый известен своей резкостью, устойчивостью к коррозии и экономическими преимуществами, в то время как последний доминирует в структурных элементах с использованием высокопрочных и эластичных модулей. Эта статья в пяти измерениях, начиная с механических характеристик, параметров резки, контроля за выполнениями и контроля за поверхностью, совместимости с поверхностью и комбинацией алюминиевых сплавов, в отличие от 6061 и 7075 алюминиевых сплавов, помогает в проведении рациональных суждений между закупками и исследователями на основе фактических рабочих условий. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; 661 контрастирует с параметрами производительности алюминиевого сплава 7075; / h2 & gt & лейтенант; P> Первый шаг отбора состоит в определении механических и физических характеристик самого материала. Два сплава, которые, несмотря на то, что они принадлежат к системе Al-Mg-Si, которая отличается от системы Al-Zn-Mg-Cu, принципиально отличаются от компонентов, определяющих их применимые границы. & лейтенант; / p> & лейтенант; Ul> & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> 6061 - tsix & лейтенант; / strong> : прочность на растяжение около 310 мпа, прочность на прочность около 275 мпа, плотность 2,70 г/см куб, коэффициент теплопроводности около 130 вт/к. Яркость состоит в Том, что сварка хорошая, коррозивная и легко режущая. & лейтенант; / li> & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> 7075 - tsix & лейтенант; / strong> : прочность прочности до 570 мпа, прочность уклонения около 505 мпа, плотность 2,81 г/см куб, коэффициент теплопроводности около 130 вт/к. Соотношение прочности к весу значительно выше 6061, но менее коррозионное и чувствительное к коррозии при напряжении. & лейтенант; / li> & лейтенант; / ul> & лейтенант; P> 7075 является более оптимальным решением для структурных стентов, которые требуют наличия высокой напряженности, управляемых переменных, компонентов для оси или плесени; В то время как для внешнего вида требуется высокое содержание, анодное окисление или электропроводящее охлаждение, а также относительно ослабленная оболочка, детали панелей, 6061 более ценен, чем другие. При аккуратной резекции и обработке CNC 7075 в 1,3-1,5 раза более изношенная, чем 6061, и значительно более изношенная, что непосредственно отразится на бюджете и частоте ножей на серийном производстве. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Различия в технологических параметрах резекции: ножи 6061 и выбор скорости вращения 7075; / h2 & gt & лейтенант; P> Прямое влияние жёсткости материала на параметры резки оказывает прямое воздействие. Твёрдость 70 075 — T6 бутилита составляет около 150 гб, 6061 — 95 гб. Разница в прочности приводит к углублению резки, скорости прохода и скорости редукции, которая требует целенаправленной корректировки, в противном случае она может легко проявиться в виде вибрационной борозды или перерезки. & лейтенант; / p> & лейтенант; Table> & лейтенант; Thead> & лейтенант; Tr> & лейтенант; Th> Технологический параметр 6061-T6 рекомендуемое значение и 7075-T6 рекомендуемых фрезеров и Инструкция по технологическому влиянию и & лейтенант; Tr> & лейтенант; Td> Скорость резки (Vc) и 300 — 500 м/мин 200 — 350 m/min 7075 требует снижения скорости вращения для продления жизни ножей и подавления опухоли и & лейтенант; Td> Коэффициент подачи (Fz) и 0,10 — 0,15 мм /tooth 0,08-0. 12 мм/tooth Сближение 7075 требует уменьшения, избежания краха и обеспечения стабильной и стабильной шероховатости на поверхности; / td> & лейтенант; / tr> & лейтенант; Td> Рекомендованы ножи и Фреза из твердого сплава в целом, четыре лезвия в основном и Твердый сплав с четырьмя лезвиями или микролезвием, для палка требуется специальное покрытие и Резкая резка 7075, а жесткость лезвия требует более высоких и Охлаждение и Микросмазка (MQL) или полное срезание жидкости и Полное высоковольтное резание (50-80 бар) и 7075 требует сильного охлаждающего управления тепловым охлаждением для предотвращения термальной трансформации и 7075 обладает большой устойчивостью к резке при переработке цифрового управления автомобилем и отодвигателями, что требует более высоких усилий по закреплению сцепления и поддержки хвостового сустава. При обработке узкоосевых компонентов 7075 более чувствительно прогибается при нагревании и силе, при этом требуется оптимизация или оптимизация последовательности резки. Из-за того, что 661 был легко редуцирован, он был создан в больших колизмах для высокоскоростных электромобилей, в то время как 15-25 дневный цикл доставки был более достижимым на 6061 единиц, в то время как 7075 производился отдельно в связи с более низкой стоимостью ножей и темпом резекции. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Управление разделами и 6061 7075 для обработки управления деформацией и Точность калибровки компонентов CNC может составлять до 0,0,01 мм, а чистота поверхности ra0,4 м является обычным показателем приёма. Разница между показателями в напряжении и тепловой деформации является ключом к управлению трансформацией. & лейтенант; / p> & лейтенант; P> 7075 обладает высоким внутренним напряжением в состоянии T6, и при прямой очищении после грубой обработки легко может появиться «дай ножу» или «смещение размера». В инженерной реалистичности 7075 частей рекомендуется после снятия остатков в 0,5-1,0 мм при помощи фрезеров для снятия напряжения в течение 24-48 часов и последующей полуочистки. Остаточное напряжение 6061 - го было относительно низким, деформация была небольшой, а обработка битов была более компактной. Из 3 - х и 5 - ти осевых фрезеров накопление резкого тепла в 7075 приводит к локальному температурному литру, при отсутствии достаточного охлаждения тонкоствольные детали могут мгновенно деформироваться внутри машины при условии, что вероятность того, что они будут надлежащим образом отрегулированы, выше, чем в 6061 году. Измерения трёх координат (CMM) должны проводиться после естественного охлаждения компонентов в течение двух часов, с тем чтобы избежать погрешности в температуре, которая препятствуют оценке в минус 0,01 мм. & лейтенант; / p> & лейтенант; P> Что касается последовательности, то 7075 подтверждает, что уровень частот, соответствующий данным инспекции, должен быть повышен в связи с колебаниями интенсивности между партиями материала чуть больше 6061. При проверке материала 7075 необходимо уделять дополнительное внимание отчету о дефектах, исключающим внутренние отверстия и смешивание, поскольку эти дефекты могут вызвать аномальное износ во время последующего пореза. 6061 партия была более стабильна, более приспособлена к количественным компонентам, требуемым для более высокого внешнего вида, а также более экономно регулируемые партии. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Совместимость обработки поверхности: 661 и 7075 анодное окисление и гальванизация различается и Качество внешнего вида-это высокая чистота, отсутствие царапин, отсутствие изъянов, основные ценности. Но технология обработки поверхности чувствительна к материалам и должна быть заранее подтверждена при выборе формы. & лейтенант; / p> & лейтенант; Ul> & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> Анодная окись и & лейтенант; Strong> Гальванизация (цинк/никель/хром) и & лейтенант; Strong> Пескоструйный песок с лассе и Рекомендуется 6061 при проектировании привязки DFM с пометкой "анодное окисление 15 м + высокосветовая поверхность"; Если помечено "никелирование 25 м + высокая нагрузка", то вариант 7075. Во время закупок требования по обработке поверхности должны быть включены в вопросник, чтобы избежать позднего возвращения на работу. В соответствии с нашими технологическими инструкциями по обработке поверхности можно подтвердить, что конкретная толщина мембраны соответствует последовательности цветов. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; / h2 & gt & лейтенант; P> Разница в цене материала-это только верхушка айсберга. Скрытая стоимость 7075 в серийном производстве сосредоточена главным образом на потреблении ножей и производственных ритмах. & лейтенант; / p> & лейтенант; P> 661 ножей может жить в 1,5 -2 раза дольше, чем 7075, с низкой частотой замены ножей и меньшим количеством свободного времени. Из 72 производственных комплектов CNC (3, 4, 5 осязаемых центров обработки, опорного станка, электростанка, перегонный аппарат, перегонный аппарат и фрезерная машина) 6061 легче было бы сгруппировать в высокоскоростную и четырёхцилиндровую комбинацию, а также выполнить обещания 15-25 дней быстрой доставки продукции. 7075, если речь идет о сложных поверхностях пяти осях, замедление резки приводит к растяжению одного ритма, чем больше размер, тем меньше эластичность интервала. Кроме того, плотность заготовки составляет 7075, что немного выше, чем в объеме, но в целом составляет меньше, чем стоимость ножей и часов. 6061 является более сбалансированным вариантом для потребительской электроники, стереосистемы, мотоциклов/велосипедных запчастей, которые чувствительны к расходам и имеют приоритет по внешнему виду; Премиальные за производительность 7075 имеют смысл для высокопрочных конструкций в аэрокосмических, роботах, полупроводниковых устройствах. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Выбранные реальные пункты и недействительность для обхода и обхода; / h2 & gt & лейтенант; P> Преобразование вышеуказанных параметров в инженерное решение требует сосредоточить внимание на следующих ключевых моментах: & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> Подтверждать регистрационный номер материалов и & лейтенант; Strong> Разработка DFM цензура и & лейтенант; Strong> Первая подтвержденная версия & лейтенант; Strong> Обходной режим уклонения и 6061 больше подходит. Содержание кремния в нем умеренно однородное, окислительная мембрана с высокой степенью прочности и высокой стабильностью запечатываемых отверстий, в сочетании с высокой светлой поверхностью CNC, последовательность намного выше, чем в 7075. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; При обработке алюминиевого сплава 7075 алюминиевые инструменты быстро изнашиваются, и как массовое производство контролирует стоимость ножей? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Снижение коэффициента подачи до 0,08-0,12 мм/туота, оптимизация охлаждающего давления до 50-80 бар с покрытием TiAlN, может значительно увеличить продолжительность жизни лезвия, компенсируя воздействие высокой режет 7075. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Является ли дифференциал 0,01 мм легче дрейфовать на 7075 в тонких компонентах CNC? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> - да. Остаточное напряжение 7075 высоко, и после грубой обработки должно быть спокойным в течение 24-48 часов, чтобы высвободить напряжение и переработку, или CMM измерет уязвимость ножа, что делает его чрезвычайно неточным. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Алюминиевый сплав 6061 - го года. Как насчет коррозии? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Да. 6061 покрытие предварительно кислотно-очищающей мембраны с технологической созреванием и никелированным слоем с хорошей привязкой. Однако урбируемость 6061 прототипа была более оптимальной, и никелирование было направлено главным образом на электропроводку или на измельчительный спрос, и оно не должно быть устойчивым к коррозии. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Интенсивность производства составляет 7075 комплексных 5- цилиндровых компонентов, поставленных в количестве от 15 до 25 дней? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Сильнее. Замедление темпа в 7075 резьба, уделение времени в пяти осях комплексной поверхности требует предварительной оценки производственной нагрузки на сердце и центр 5 осей, при необходимости разбивая или увеличивая первый сегментный цикл, с тем чтобы обеспечить контроль за передачей. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Выводы и рекомендации действий 6061 не имеет абсолютного превосходства в производстве алюминиевых сплавов 7075, только рабочий режим. Интенсивность, многократное покрытие, тенденция к аэрокосмической и робототехнике 7075; Внешний вид имеет приоритет, окислительное многообразие, потребительская электроника и коммуникационная область склоняются к 6061. Прежде чем принять решение, определите нагрузку, поверхностную обработку, четыре переменных периодических и рекурсирующих периодов и оцените их по вышеуказанным параметрам. & лейтенант; / p> & лейтенант; P> Если перед вами стоит дилемма 6061 и 7075, или необходимость в опциональных компонентах CNC с высокой чистотой, без царапин, с точностью минус 0,01 мм, то вы можете прислать нам чертежи или 3D-модели. Наши инженерные группы будут базироваться на рекомендациях DFM, номерных знаках материалов и требованиях по обработке поверхности, предоставлять точные технологические программы и программы доставки, которые помогут вам принять конкретные решения. & лейтенант; / p>
