Мы поддерживаем индивидуальную настройку, от инженерной оценки DFM до массовой поставки, гарантируя, что каждая оболочка не имеет царапины и пороков, что соответствует строгим требованиям бренда к высокому качеству конечного продукта./p h2 Технология и контроль качества/h2p Корпус из алюминиевого сплава состоит в равновесии жесткости, теплоотвода и осязаемости. Мы используем 5-осевой обрабатывающий центр для обработки сложных поверхностей и фасонных отверстий, устраняя следы, оставленные традиционной трехосевой обработкой. Для декоративных поверхностей, требующих высокой яркости, применяется прецизионная технология постполированной гальванизации или твердого анодирования для повышения износостойкости и сохранения первоначальной текстуры металла./p ul li strong материал/strong: 6061-T6 (общий), 7075-T6 (высокая прочность), 5052 (превосходная коррозионная стойкость)/li strong точность/strong: допуск ключевой поверхности посадки ±0,01 мм, плоскостность ≤0,02 мм/li поверхность/strong: Пескоструйная обработка Ra1,6 - 3,2 мкм, полировка/зеркало Ra0,4 мкм, отсутствие видимых остатков отпечатков пальцев/li/ul h2 и срок поставки системы контроля качества/h2p на 72 станках с ЧПУ, серийное производство может быть завершено в течение 15 - 25 дней. Короткий цикл отбора проб, можно быстро проверить структуру с новым узлом исследований и разработок аудио.<><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><> Перед отгрузкой каждой штуки проводится полный контроль размеров, с помощью три-координатного измерителя проверить ключевые контуры, с помощью прибора шероховатости выбирается декоративная поверхность, чтобы обеспечить высокую согласованность партии во избежание аберрации или тактильных различий, вызванных смесью партий./p ul li strong процесс проверки/strong: первое подтверждение → технологический контроль → полный контроль отгрузки 100%/запись данных li strong/strong: Содержит отчеты о CMM и файлы изображений для каждой партии/li li strong DFM Поддержка/strong: Инженеры заранее вмешаются для оптимизации расположения стержней для защиты от деформации тонкостенных стенок/Часто задаваемые вопросы/li/ul h2/Как решить проблему хроматизации при массовом производстве аудиокорпуса h2 h3?/h3p Закупка сырья из одной партии и контроль жидкости анодированного каната, в сочетании со стандартным освещением перед отгрузкой, чтобы обеспечить соответствие тона всей партии продукции, уменьшить визуальную разницу, вызванную колебаниями толщины окислительной пленки./p h3 Сколько времени занимает цикл отбора сложных фасонных конструкций?/h3p Цикл отбора обычного фасонного алюминиевого корпуса обычно составляет 3 - 5 рабочих дней. При программировании сложных поверхностей по 5 осям он может быть продлен до 7 дней, что подтверждается инженерной командой в зависимости от сложности чертежа./p Отправьте 3D-модель или 2D-чертеж в нашу систему запроса предложений, чтобы получить подробное предложение с предложениями по процессу и сроками./p<><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><>
