Индивидуальная настройка цифровых аксессуаров 3C охватывает чехлы для мобильных телефонов, полости для наушников, чехлы для зарядных устройств, корпуса умных часов и другие прецизионные конструкционные детали с использованием алюминиевого сплава 6061/7075 или конструкционных пластиков PC/ABS. Благодаря 3-осевому/5-осному фрезерованию с ЧПУ, токарной обработке с ЧПУ и процессам литья под давлением он может достигать точности размеров ± 0,01 мм и чистоты поверхности Ra 0,4 мкм, что соответствует высоким требованиям к внешнему виду и требованиям к стабильности партии. SendyMetal поддерживает настройку на основе чертежей и образцов, предоставляя комплексное обслуживание от предложений DFM, от проверки до массового производства.
Технические характеристики и возможности обработки
На основе структурных характеристик различных аксессуаров 3C предоставляются следующие основные параметры и комбинации процессов:
- Диапазон размеров: минимальная заготовка 5×5×5 мм, максимальная заготовка 500×400×300 мм (под заказ в зависимости от хода оборудования)
- Выбор материала: алюминий 6061-T6 / 7075-T6, нержавеющая сталь 304/316L, латунь H59, PC/ABS/PA6+GF.
- Обработка поверхности: анодирование (черный/серебристый/синий/розовый и другие цвета), пескоструйная обработка (120-400 меш), браширование, гальваника, УФ-перенос.
Качество внешнего вида и стабильность партии
Цифровые аксессуары 3C ориентированы непосредственно на конечных пользователей. и имеют низкую толерантность к дефектам внешнего вида. ShowyMetal реализует полный технологический контроль внешнего вида в массовом производстве:
- Первое подтверждение изделия включает 100% полный контроль внешнего вида и последующие выборочные проверки в соответствии со стандартами AQL 1.5.
- Критическая шероховатость поверхности контролируется онлайн, а диапазон Ra 0,4–1,6 мкм может стабильно контролироваться.
- Разница цвета партии ΔE ≤ 1,0, что обеспечивает стабильный внешний вид в рамках одного заказа. < /ul>
Часто задаваемые вопросы
Каковы допуски на настройку цифровых аксессуаров 3C?
Обычные допуски на размеры могут достигать ±0,01 мм; Ключевые детали, такие как сопрягаемые поверхности и уплотнительные поверхности, могут быть дополнительно согласованы с точностью до ±0,005 мм. Специфика должна быть оценена на основе конструкции конструкции, партий материалов и методов испытаний.
Каков срок проверки и поставки партии?
Цикл проверки обычно занимает 3–7 рабочих дней; Доставка серийных заказов при массовом производстве занимает 15-25 дней. Срок поставки сложных многопроцессных деталей зависит от графика производства после проверки DFM.
Если вам нужно оценить ваше решение по аксессуарам 3C, отправьте 2D/3D чертежи (формат STEP/IGS/SLDPRT) и требования к количеству, материалам и обработке поверхности. Мы предоставим предложения и расценки DFM.
