A fabricação de caixas de liga de alumínio CNC personalizadas para monitores de equipamentos médicos é especialmente usada para a fabricação de componentes estruturais de precisão de monitores de sinais vitais. A fábrica fornece corte de precisão CNC de alumínio, tratamento de superfície de oxidação anódica e serviços de inspeção em grande escala para garantir que as caixas tenham alta precisão, alto acabamento e consistência de lote, atendendo aos rigorosos requisitos de aparência e montagem da indústria médica.
Especificação e capacidade de processamento
Para equilibrar a resistência estrutural e a dissipação de calor do monitor, oferecemos uma ampla gama de marcas de liga de alumínio e suportamos a personalização de ranhuras de roteamento internas complexas e estruturas de aletas de dissipação de calor de acordo com os desenhos.
- Designação de materiais: 6061-T6 (peças estruturais universais), 6063 (perfis extrudados com acabamento CNC), 7075 (cenários de alta resistência).
- Dimensões RangeAs dimensões típicas da carcaça do monitor estão tipicamente dentro de 300mm × 200mm × 100mm com um recurso mínimo usinável de 0,2 mm.
- Controle de tolerânciaA tolerância da superfície de acoplamento chave pode ser de ± 0,01 mm e a tolerância da superfície estrutural geral pode ser de ± 0,02 mm, de modo a garantir que não haja afrouxamento da conexão de encaixe ou parafuso.
- Acabamento de superfícieSuporta anodização prateada e preta, jateamento de areia (120-320 mesh) para melhorar a sensação e o efeito de extinção, e o tratamento de desenho de arame para melhorar a textura.
- Padrão de aparênciaO acabamento da superfície A (superfície visível) é de Ra0, 4 μm, sem arranhões, buracos de areia e manchas de oxidação, e o efeito do espelho na área de alta luz é uniforme.
Comparação de materiais comuns e desempenho
| Designação de materiais | Características e vantagens | Cenários de monitor aplicáveis | Tratamento de superfície recomendado |
|---|---|---|---|
| Alumínio 6061-T6 | Desempenho abrangente equilibrado, boa usinabilidade de corte e força moderada | A maioria dos casos de monitor de sinais vitais de uso geral | Anodização + Blasting |
| alumínio 7075 | Extremamente forte, peso relativamente leve e alta dureza | Monitor móvel portátil, equipamento de alta resistência a terremotos | Anodização + desenho |
| alumínio 6063 | Baixo custo de moldagem por extrusão e melhor acabamento superficial | Monitor de mesa estacionário, requisitos de redução de custos de alto volume | Anodização + High-light Polish |
Indústrias aplicáveis e aplicações típicas
Este serviço de usinagem CNC destina-se principalmente a fabricantes de equipamentos eletrônicos médicos para as seguintes aplicações e equipamentos:
- Monitor de mesaComo a estrutura principal do equipamento, ela deve suportar a tensão de instalação do painel LCD, placa de circuito e compartimento da bateria, e o duto de ar do ventilador e a folga de dissipação de calor devem ser reservados no interior.
- Monitor portátilO invólucro deve ser leve e ter certa capacidade anti-queda. Geralmente, a usinagem CNC de 5 eixos é usada para realizar a superfície curva complexa e o orifício de dissipação de calor multi-ângulo, de modo a garantir a estanqueidade do compartimento da bateria.
- Monitor de desfibrilação móvel all-in-oneO invólucro deve passar no teste de grau de proteção IP, e a usinagem CNC deve ser combinada com o design da nervura de vedação para evitar a intrusão de líquido nos componentes eletrônicos internos.
Qualidade da aparência e consistência do tamanho do lote
Os produtos médicos têm uma tolerância muito baixa à aparência, e qualquer pequeno defeito pode levar a um retorno do cliente. Nossa principal força é o controle constante da consistência da aparência do lote:
- Highlight e efeitos de espelhoAtravés do polimento de precisão e do controle da espessura do filme de óxido anódico, certifique-se de que não haja diferença de cor e flacidez na área de alta luz da superfície A e o desvio de brilho entre lotes seja controlado dentro de ±5%.
- Gestão e controle de defeitosProcesso anti-arranhão de processo completo, usando fixação especial e filme de proteção para garantir que os produtos enviados não tenham arranhões visíveis, manchas de oxidação e buracos de areia.
- Consistência dimensionalO CMM é usado para realizar a inspeção em grande escala do primeiro artigo e da inspeção de patrulha, de modo a garantir a consistência da folga de montagem na produção em massa e evitar a interferência de montagem.
Equipamento de processo e procedimento de inspeção de qualidade
Contando com um cluster de 72 equipamentos CNC, temos a capacidade de entrega de link completo, desde a prova até a produção em massa, e implementamos rigorosamente os padrões de qualidade da indústria médica.
- Equipamento de processamentoCentro de usinagem de 3 eixos/4 eixos/5 eixos (para lidar com superfícies curvas complexas e cavidades profundas), torno CNC (peças de acoplamento de eixo), motor (pequenos componentes de precisão).
- PRODUÇÃO BeatA produção diária de um único equipamento pode ser otimizada, suportando a produção paralela de vários lotes e garantindo a taxa de entrega pontual.
- Sistema de inspeção：
- Inspeção de entradaVerifique a designação do material de liga de alumínio (análise espectral) e a dimensão básica.
- Primeiro artigo de validaçãoA primeira peça processada é testada em tamanho real pelo instrumento de coordenadas e rugosidade e o SIP (plano de inspeção padrão) é assinado.
- Processo de inspeção de patrulhaVerifique as principais dimensões e aparência a cada 2 horas para evitar a anormalidade do lote.
- Inspeção completa de embarqueInspeção visual de 100% e inspeção de amostragem de dimensão crítica com relatório de teste CMM para envio.
FAQ Perguntas Frequentes
Quanto é a tolerância do gabinete do monitor?
As tolerâncias das principais superfícies de montagem (como orifícios de parafuso, posição de encaixe e superfície de vedação) podem ser controladas dentro de ± 0,01 mm a ± 0,02 mm, e as tolerâncias das superfícies estruturais gerais não externas são ± 0,05 mm.
Quais são as opções de acabamento e isso afeta a consistência visual?
Suporta anodização (prata, preto, vermelho, etc.), jateamento de areia, desenho de arame e galvanoplastia. Para controlar a consistência da aparência do lote, recomendamos um processo unificado para o lado A (lado visível) e um processo de jateamento de areia de baixo custo para o lado B (lado de contato). Todos os processos serão fornecidos com amostras de cor para confirmação na fase de prova para garantir a produção em massa sem aberração cromática.
Quanto tempo dura o período de prova? Você pode cooperar com o nó do projeto de emergência?
O ciclo de prova padrão é de 3-5 dias úteis (incluindo usinagem CNC e tratamento de superfície). Como temos 72 equipamentos, a flexibilidade da capacidade é maior, se o projeto for urgente, podemos coordenar com o planejador de produção para acelerar o cronograma de produção, geralmente pode ser comprimido para 2-3 dias de amostra, dependendo da complexidade do desenho.
Qual é o prazo de entrega para a produção em massa? Existe algum requisito para o MOQ?
O prazo de entrega para produção em massa é geralmente de 15 a 25 dias, dependendo da quantidade do pedido e do processo de acabamento.
