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Reforçado com fibra de vidro

PSU reforçado com fibra de vidro

PSU reforçado com fibra de vidro para alta rigidez e estabilidade dimensional em estruturas de alta carga.

PSU/PPSU (Poli-sulfona) Detalhes da Liga Validação de Usinabilidade

Parâmetros-Chave

Material PertinentePSU/PPSU (Poli-sulfona)
TagsReforçado com fibra de vidro
MOQ100 peças
Tolerância padrão±0.01 mm
Prazo de Entrega Padrão15-25 dias · Entrega Rápida em Série
Análise DFMGrátis
Força da
empresa
20 anos de experiência
20 anos de experiência
72 máquinas CNC
72 máquinas CNC
Precisão de usinagem ±0.01mm
Precisão de usinagem ±0.01mm
Entrega rápida em 7-15 dias
Entrega rápida em 7-15 dias
Vantagens
de qualidade
Sem marcas de ferramenta
Sem marcas de ferramenta
Sem arranhões
Sem arranhões
Sem defeitos
Sem defeitos
Sem variação de cor
Sem variação de cor

Descrição

O PSU reforçado com fibra de vidro é uma gradação de vidro na PSU/PPSU (polissulfona), amplamente utilizado em usinagem CNC industrial devido ao seu equilíbrio entre desempenho mecânico, térmico e de processamento.

O reforço com fibra de vidro melhora significativamente a rigidez e a estabilidade dimensional, sendo adequado para componentes estruturais de alta carga.

Principais áreas de aplicação

As gradações de PSU reforçadas com fibra de vidro são frequentemente usadas nas seguintes áreas e cenários; nossos serviços de usinagem CNC podem fornecer peças personalizadas para essas indústrias.

Suportes de alta carga
Carcaças de equipamentos de fluidos
Componentes estruturais de interiores aeronáuticos
Componentes de válvulas industriais

Vantagens-chave do material

O PSU reforçado com fibra de vidro apresenta as seguintes vantagens centrais na usinagem CNC e nas aplicações finais.

Rigidez e estabilidade dimensional
Temperatura de deformação térmica mais alta
Resistência à fluência
Retenção da resistência química

Guia de usinagem CNC

Seguem-se os pontos-chave de processo ao usinar o material de PSU/PPSU (polissulfona), para garantir a qualidade da peça e a eficiência do processamento.

1Secagem do material

A polissulfona tem alta absorção de umidade; é necessário secar a 135°C por 3-4 horas antes da usinagem para evitar a formação de cicatrizes prateadas e bolhas por hidrólise durante o processamento.

2Seleção de ferramentas

Utilizar ferramentas de carbureto afiadas, mantendo um corte contínuo para evitar superaquecimento local devido a entradas e saídas de corte.

3Recozimento para alívio de tensões

Recozimento para alívio de tensões após o processamento, eliminando tensões residuais e evitando a propagação de trincas induzidas por estresse em ambientes durante o uso.

4Precauções ambientais

Evitar contacto com solventes de cetonas, ésteres e hidrocarbonetos halogenados; o polimento pode obter uma superfície com brilho uniforme.

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Orçamento em Tempo Real
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