Não apenas peças de precisão, mas obras de arte | Análise DFM gratuita e cotação imediata
Obter cotação instantânea
Mais utilizado

POM-H (Delrin 150)

POM homopolimérico com excelência em desempenho mecânico e estabilidade dimensional. Ideal para engrenagens, rolamentos e peças de precisão.

POM Acetal Detalhes da Liga Validação de Usinabilidade

Parâmetros-Chave

Material PertinentePOM Acetal
TagsMais utilizado
MOQ100 peças
Tolerância padrão±0.01 mm
Prazo de Entrega Padrão15-25 dias · Entrega Rápida em Série
Análise DFMGrátis
Força da
empresa
20 anos de experiência
20 anos de experiência
72 máquinas CNC
72 máquinas CNC
Precisão de usinagem ±0.01mm
Precisão de usinagem ±0.01mm
Entrega rápida em 7-15 dias
Entrega rápida em 7-15 dias
Vantagens
de qualidade
Sem marcas de ferramenta
Sem marcas de ferramenta
Sem arranhões
Sem arranhões
Sem defeitos
Sem defeitos
Sem variação de cor
Sem variação de cor

Visão Geral

O POM-H (Delrin 150) é a marca de POM (polioxileno) mais utilizada, destacando-se pelo equilíbrio entre desempenho mecânico, térmico e de usinagem, sendo amplamente empregado em processamento CNC industrial.

Homopolioxileno com excelente desempenho mecânico e estabilidade dimensional, ideal para engrenagens, rolamentos e peças de precisão.

Principais Aplicações

A marca POM-H (Delrin 150) é comumente utilizada nos seguintes setores e cenários. Nosso serviço de usinagem CNC pode fornecer peças personalizadas para estas indústrias.

Engrenagens de precisão
Rolamentos
Buchas
Cames
Componentes de transmissão mecânica
Fixadores

Principais Vantagens do Material

O POM-H (Delrin 150) apresenta as seguintes vantagens centrais na usinagem CNC e nas aplicações finais.

Alta resistência
Estabilidade dimensional
Baixo atrito
Resistência ao desgaste
Fácil de usinar
Resistente a água quente

Guia de usinagem CNC

Abaixo estão os principais pontos de processo ao usinar a gradação POM-H (Delrin 150), para garantir a qualidade da peça e a eficiência do processo.

1Seleção de ferramentas

Utilize ferramentas de metal duro com revestimento (AlTiN/TiCN) e afiadas. Mantenha as ferramentas afiadas — arestas rombas aumentam a força de corte e deterioram a qualidade superficial.

2Parâmetros de corte

Adote velocidades de corte moderadas e avanço estável e consistente. Evite pausas e atrito, para prevenir encruamento e queda na qualidade superficial.

3Resfriamento e lubrificação

Use fluido de corte com grande vazão para remover calor e cavacos. Para algumas graduações, a lubrificação em pequena quantidade (MQL) pode resultar em um corte mais limpo.

4Soluções de fixação

Use mordentes macios ou suportes personalizados para evitar marcas de pressão. Distribua a força de aperto de forma uniforme para prevenir a deformação de peças de paredes finas.

5Controle de qualidade

Use equipamentos de inspeção de precisão, como máquinas de medição de coordenadas (CMM), para verificar dimensões e tolerâncias geométricas. Nosso sistema de gestão da qualidade ISO 9001 abrange todo o fluxo de trabalho.

Envie-nos o desenho – o resto nós cuidamos

Envie seu desenho STEP / DWG / PDF e receba em 2 horas um orçamento detalhado com análise DFM gratuita e consultoria de processo. Sem pedido mínimo – a partir de 1 peça.

Orçamento em Tempo Real
Sr. Zhang · DongguanPreciso de 500 suportes de alumínio, favor enviar cotação
Hans · AlemanhaPodem usinar 200 peças em titânio?
Sophie · FrançaQual é o prazo de entrega para eixos de aço inoxidável usinados em torno CNC?
David · EUAPreciso de 1000 carcaças de ABS moldadas por injeção