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Mais utilizados

ABS de uso geral

ABS padrão com boa resistência a impacto, tenacidade e usinagem. Ideal para protótipos, carcaças e produtos de consumo.

Plástico ABS Detalhes da Liga Validação de Usinabilidade

Parâmetros-Chave

Material PertinentePlástico ABS
TagsMais utilizados
MOQ100 peças
Tolerância padrão±0.01 mm
Prazo de Entrega Padrão15-25 dias · Entrega Rápida em Série
Análise DFMGrátis
Força da
empresa
20 anos de experiência
20 anos de experiência
72 máquinas CNC
72 máquinas CNC
Precisão de usinagem ±0.01mm
Precisão de usinagem ±0.01mm
Entrega rápida em 7-15 dias
Entrega rápida em 7-15 dias
Vantagens
de qualidade
Sem marcas de ferramenta
Sem marcas de ferramenta
Sem arranhões
Sem arranhões
Sem defeitos
Sem defeitos
Sem variação de cor
Sem variação de cor

Introdução

O ABS Genérico é o grau mais comum do plástico ABS, amplamente utilizado na usinagem CNC industrial devido ao seu desempenho equilibrado em propriedades mecânicas, térmicas e de processamento.

ABS padrão, com equilíbrio entre resistência ao impacto, tenacidade e usinabilidade, é adequado para protótipos, carcaças e produtos de consumo.

Aplicações típicas

Os graus de ABS Genérico são frequentemente utilizados nas seguintes áreas e cenários; nosso serviço de usinagem CNC pode fornecer peças personalizadas para esses setores.

Protótipos de produto
Carcaças eletrônicas
Produtos de consumo
Caixas e gabinetes
Brinquedos
Interior automotivo

Vantagens-chave do material

O ABS Genérico apresenta as seguintes vantagens principais na usinagem CNC e em aplicações finais.

Bom impacto
Boa tenacidade
Boa usinabilidade
Adesivável
Aplicável a pintura
Excelente resistência ao impacto

Guia de usinagem CNC

Abaixo estão os pontos principais do processo de usinagem da classificação ABS Genérico, para garantir a qualidade da peça e a eficiência da usinagem.

1Seleção de ferramentas

Utilize ferramentas de metal duro revestidas (AlTiN/TiCN) afiadas. Mantenha a aresta da ferramenta afiada — arestas obtusas aumentam as forças de corte e degradam a qualidade da superfície.

2Parâmetros de corte

Adote velocidade de corte moderada e avanço estável e consistente. Evite pausas e atrito, a fim de prevenir o encruamento e a queda na qualidade da superfície.

3Resfriamento e lubrificação

Use fluido de resfriamento de grande vazão para remover calor e recortes. Para algumas classificações, a lubrificação em pequena quantidade (MQL) pode proporcionar um corte mais limpo.

4Esquema de fixação

Use mordacas macias ou suportes de fixação personalizados para evitar marcas de compressão. Distribua a força de fixação de forma uniforme para impedir a deformação de peças de parede fina.

5Controle de qualidade

Utilize equipamentos de medição de precisão, como máquinas de medição por coordenadas (CMM), para verificar as dimensões e tolerâncias geométricas. Nosso sistema de qualidade ISO 9001 abrange todo o processo.

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Orçamento em Tempo Real
Sr. Zhang · DongguanPreciso de 500 suportes de alumínio, favor enviar cotação
Hans · AlemanhaPodem usinar 200 peças em titânio?
Sophie · FrançaQual é o prazo de entrega para eixos de aço inoxidável usinados em torno CNC?
David · EUAPreciso de 1000 carcaças de ABS moldadas por injeção