Nie tylko precyzyjne części, ale dzieła sztuki | Bezpłatna analiza DFM i natychmiastowa wycena
Uzyskaj wycenę
Wróć do obróbki blach Specjalny: technologie obróbki blach

Gwintowanie i obróbka gwintów

Precyzyjne gwiny wewnętrzne — standardowa robota przy otworach łączących

Siła
firmy
20 lat doświadczenia
20 lat doświadczenia
72 maszyny CNC
72 maszyny CNC
Precyzja: ±0,01 mm
Precyzja: ±0,01 mm
Wysyłka ekspresowa w 7-15 dni
Wysyłka ekspresowa w 7-15 dni
Przewaga
jakościowa
Bez śladów po nożu
Bez śladów po nożu
Bez zarysowań
Bez zarysowań
Bez wad
Bez wad
Bez różnic w kolorze
Bez różnic w kolorze

Na podstawie wybitych lub laserowych otworów wykonuje się gwinty wewnętrzne wkrtakiem, albo formuje je bezpośrednio wkrtakiem wyciskowym. Formowanie wyciskowe nie wytwarza wiórów i podnosi wytrzymałość gwintu — to standardowy sposób obróbki otworów łączących w blachach, szeroko stosowany do mocowania wewnętrznych płyt nośnych, montażu płytek elektronicznych i innych zastosowań.

Przegląd technologii

Gwintowanie dzieli się na skrawające i wyciskowe: skrawające wkrtakiem wycina gwinty i jest uniwersalne; wyciskowe formuje gwinty przez wyciskanie metalu, bez wiórów, z wyższą wytrzymałością i dłuższą żywotnością. Gwinty wykonujemy na centrum obróbkowym lub automatycznej gwintownicy; skok i głębokość są kontrolowane programem, powtarzalność gwintów w serii jest stabilna, a po obróbce następuje pełna kontrola gwintów miarami.

Parametry techniczne

  • Zakres gwintów: standardowe rozmiary M2 – M8
  • Sposób obróbki: gwintowanie skrawające / wyciskowe
  • Odpowiednia grubość: ≥ 1,0 mm (wymagana dostateczna długość zbiegu)
  • Skok gwintu: wybór gwintu grubego / cienkiego
  • Kontrola: pełna kontrola miarami, próba momentu obrotowego

Kluczowe punkty techniczne

Kluczem jakości gwintowania są wymiar otworu wstępnego i smarowanie: za duży otwór daje płytki gwint, za mały łamie wkrtak; otwór wstępny ściśle dopasowujemy do materiału i skoku. Gwintowanie wyciskowe wymaga wyższej precyzji otworu, dlatego stosujemy wiercenie i pogłębianie zapewniające jednakową średnicę. Przy obróbce używamy specjalnego płynu chłodzącego, zmniejszając zużycie i ryzyko złamania wkrtaka; przy cienkich blach zakładamy podkładkę od tyłu, zapobiegając wydęciu gwintu i deformacji krawędzi otworu.

Typowe zastosowania

Mocowanie wewnętrznych płyt nośnych, montaż płytek elektronicznych, mocowanie chłodnic. Gdy część wymaga standardowych gwintów wewnętrznych, a grubość jest wystarczająca, gwintowanie jest najbardziej opłacalnym rozwiązaniem połączenia; przy grubości poniżej 1 mm długość zbiegu jest niewystarczająca i zaleca się nakrętki nihility lub gwintowanie z wyciosem.

Częste pytania

Czy cienkie blachy można gwintować?

Przy grubości powyżej 1,0 mm zaleca się bezpośrednie gwintowanie; cieńsze blachy mają niewystarczającą długość zbiegu i gwint łatwo się zniszczy — zalecamy nakrętki nihility, gwintowanie z wyciosem lub dodanie żebra wzmacniającego.

Jak wybrać między gwintowaniem wyciskowym a skrawającym?

Wyciskowe ma wyższą wytrzymałość i nie wytwarza wiórów, odpowiednie dla nierdzewnej i aluminium, ale wymaga precyzyjnego otworu; skrawające jest uniwersalne i nieco tańsze. Zalecimy odpowiedni sposób według materiału i partii.

Czy po gwintowaniu gwint się zniszczy?

Zwykle nie. Otwór i wkrtak dopasowujemy do materiału, a po obróbce następuje pełna kontrola miarami; jeśli montaż wymaga częstego rozbierania, można zwiększyć wytrzymałość i żywotność gwintu wybierając gwintowanie wyciskowe.

Masz potrzebę obróbki gwintów? Prześlij specyfikację gwintu i grubość, potwierdzimy rozwiązanie technologiczne i przygotujemy wycenę.

Wszystkie technologie obróbki blach

Kliknij dowolną technologię, aby zobaczyć parametry, punkty techniczne i porady.

Częste pytania o obróbkę blach

Powiązane z Gwintowanie i obróbka gwintów

Jesteśmy właścicielami 3 własnych fabryk, a nie opieramy się na zewnętrznym łańcuchu dostaw, co pozwala nam bezpośrednio kontrolować jakość produkcji i terminy dostaw. Nasz własny model biznesowy, bez udziału pośredników, umożliwia nam zapewnienie bardziej stabilnej jakości, szybszej reakcji i bardziej przejrzystego procesu produkcyjnego.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Po przesłaniu 3D modelu, nasz system przeprowadza automatyczną analizę DFM (projektowanie pod kątem wytwarzalności), wskazując cechy, które mogą utrudnić obróbkę, takie jak cienkie ścianki, głębokie komory lub zbyt surowe tolerancje. Nasz zespół inżynierski przedstawi sugestie optymalizacji na etapie wyceny.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Oferujemy ponad 30 rodzajów obróbki powierzchni, m.in. anodowanie, piaskowanie, szczotkowanie, polerowanie, elektrodepositację, malowanie proszkowe i pasywację, oraz wybór standardowych i personalizowanych kolorów.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Każdą część dokładnie sprawdzamy. Jeśli nie spełnia specyfikacji, bezpłatnie ją wytworzymy ponownie lub zwrócimy pieniądze. Zgłoś się w ciągu 30 dni od otrzymania.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Tak. Oferujemy certyfikaty materiałowe, deklaracje zgodności RoHS, raporty z pierwszego przedmiotu (FAI), raporty z pomiarów wymiarowych oraz raporty z testów funkcjonalnych, aby wspierać Wasz system zarządzania jakością.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Wyślij nam rysunek – resztą zajmiemy się my

Wyślij rysunek STEP / DWG / PDF i uzyskaj w ciągu 2 godzin szczegółową wycenę z bezpłatną analizą DFM i doradztwem technologicznym. Bez minimalnego zamówienia – od 1 sztuki.

Zapytania na żywo
Michael · Niemcy500 wsporników aluminiowych, proszę o wycenę
Sophie · FrancjaCzas realizacji toczonych wałów ze stali nierdzewnej?
David · USAPotrzebuję 1000 obudów ABS z wtrysku
Emma · Wielka BrytaniaCzy możecie obrabiać części tytanowe 5-osiowo?