Nie tylko precyzyjne części, ale dzieła sztuki | Bezpłatna analiza DFM i natychmiastowa wycena
Uzyskaj wycenę
Problemy materiałowe

PPS jest za kruche. Jak uniknąć pękania krawędzi przy obróbce?

0 wyświetleń
Używaj ostrego narzędzia z dodatnim kątem natarcia i małą głębokością skrawania, aby zmniejszyć siły zamiast gwałtownie ścinać materiał. Stopki wzmacniane włóknem szklanym lub węglowym są silnie abrazywne; wymagają narzędzi PCD lub z powłoką CVD diamentu, ponieważ tępe ostrze rozsadza krawędzie. Ze względu na anizotropię, dobieramy tor obróbki zgodnie z kierunkiem materiału, a w seriach produkcyjnych utrzymujemy jednolity kierunek, aby zapewnić zgodność wymiarów.
Powrót do centrum FAQ

Powiązane pytania

Powiązane z PPS jest za kruche. Jak uniknąć pękania krawędzi przy obróbce?

Zazwyczaj wynika to z nadmiernej ciepła podczas skrawania. Akryl ma niską przewodność cieplną. Zbyt wolny posuw, zbyt wysokie obroty lub tępie narzędzie powodują topienie wiórów, co prowadzi do zamglenia i białych śladów naprężeniowych. Nasze podejście to stosowanie narzędzi z diamentu monokrystalicznego przy wysokich obrotach i małym zagłębieniu, z chłodzeniem powietrzem lub minimalnym smarowaniem do odprowadzania ciepła; przed obróbką wykończenną zostawiamy 0,05-0,1 mm zapasu, aby uniknąć akumulacji ciepła na obrabianej powierzchni.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Tak, ale nie każdy plastik nadaje się do tego. Zwarte materiały takie jak akryl, PC, POM i PEEK, obrabiane diamentowym narzędziem do wykańczania i polerowane, pozwalają stabilnie osiągnąć Ra poniżej 0,4 μm, co daje wysoki połysk lustrzany. Marki wypełniane włóknem szklanym lub węglowym z powodu wystających włókien mogą osiągnąć jedynie wykończenie matowe lub satynowe. Zawsze informujemy o tym wcześniej.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Jakość estetyczna to nasza specjalność, oparta na trójfazowej kontroli: na etapie obróbki stosujemy ostre narzędzia, wysokie obroty i małe skrawanie, aby uniknąć śladów narzędzi i zarysowań; między operacjami każdy element jest foliowany i przenoszony z osobnego stanowiska, co zapobiega rysom od układek; przed wysyłką wykonywana jest kontrola wizualna każdego elementu w standardowym świetle, zgodnie z kryteriami gładkiej powierzchni, braku rys i defektów. Spójność serii zapewniają stałe parametry i stałe narzędzia, a nie selekcja ręczna.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Akryl oferuje wyższą przezroczystość, z maksymalnym współczynnikiem transmisji światła do 92%. Po wypolerowaniu przypomina szkło optyczne, a w długoterminowym użytkowaniu na zewnątrz nie ulega żółknięciu. Przezroczysty PVC po wypolerowaniu ma podobny wygląd, jest tańszy i posiada wrodzoną odporność na ogień (UL94 V-0), co czyni go idealnym do okien obserwacyjnych maszyn i osłon ochronnych, w których najwyższy stopień jakości optycznej nie jest wymagany.

Przeczytaj pełną odpowiedź

W warunkach niskiego obciążenia, średniej prędkości i erozji uderzeniowej przez pył ścierny jest to prawdą – odporność UHMW-PE na ścieranie może osiągnąć około 7-krotność wartości dla stali węglowej. Materiał ten cechuje się niskim współczynnikiem tarcia, małą tendencją do przyklejania materiałów oraz niskim poziomem szumów podczas pracy. Jednak jego sztywność i zdolność przenoszenia obciążeń są znacznie niższe niż w przypadku stali; UHMW-PE to materiał odporny na ścieranie, ale nie nośny, dlatego w projektowaniu należy uzupełniać sztywność odpowiednimi elementami konstrukcyjnymi.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Wyślij nam rysunek – resztą zajmiemy się my

Wyślij rysunek STEP / DWG / PDF i uzyskaj w ciągu 2 godzin szczegółową wycenę z bezpłatną analizą DFM i doradztwem technologicznym. Bez minimalnego zamówienia – od 1 sztuki.

Zapytania na żywo
Michael · Niemcy500 wsporników aluminiowych, proszę o wycenę
Sophie · FrancjaCzas realizacji toczonych wałów ze stali nierdzewnej?
David · USAPotrzebuję 1000 obudów ABS z wtrysku
Emma · Wielka BrytaniaCzy możecie obrabiać części tytanowe 5-osiowo?