不止是精密零件,更是艺术品 | 免费 DFM 分析与即时报价
Получить мгновенную оценку
Компания
Мощности
20 лет опыта
20 лет опыта
72 CNC-станка
72 CNC-станка
Точность ±0.01 мм
Точность ±0.01 мм
Быстрая поставка за 7-15 дней
Быстрая поставка за 7-15 дней
Качество
Преимущества
Без следов инструмента
Без следов инструмента
Без царапин
Без царапин
Без дефектов
Без дефектов
Без отклонений цвета
Без отклонений цвета
Центр ресурсов

Миф о точности: переломный момент погрешности в работе cnc и пластике

& лейтенант; P> & лейтенант; Img SRC = = & quot; / static/upload / 20261027/5d7aed7034a88249708600dc3b924f81, png" Alt = = & quot; Миф о точности: предельная погрешность и куот для обработки и формовки cnc; & gt; & лейтенант; / p> & лейтенант; P> В области аккуратного производства многие инженеры и менеджеры по закупкам часто оказываются в заблуждении: считается, что обработка CNC может бесконечно близко подойти к теоретическому размеру, в то время как природная погрешность и погрешность пластины имеют место. На самом деле, · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · / strong> Это зависит не от одной технологии, а от комплексной игры материалов, точности плесени, симетрической компенсации и технологии обработки. Традиционная пластинка зачастую трудна для самостоятельной работы, когда требуется меньше чем 0,0,05 мм от 0,0 до 0,05 мм; В случае количественного производства пластинка обладает чрезвычайно высокой конкурентоспособностью в пределах минус 0,1 мм с точки зрения преимуществ затрат. Эта статья основана на реальных данных по 72 каналам CNC и линиям пластилирования, анализируя два источника погрешности в технологии, помогает вам выбрать оптимальный путь производства на этапе разработки. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Анализ источника поправок: физический механизм и lt для разрезания и пластики CNC; / h2 & gt & лейтенант; H3 & gt; Погрешность в работе CNC состоит главным образом из Пластиковая систолия и Равномерность и однородность модуля; / strong> . Систолические показатели различных инжинированных пластиков существенно различаются: ABS составляет около 0,5%, PA6 — 1,2% по сравнению с 0,35% PEEK. Отклонение размера формочки может достигать 1%-3% толщины стенки, если она не оптимизирована по эмуляции Moldflow с кривой прессования. Например, детали ПК с толщиной стенки 2 мм и потенциальными отклонениями в размере до 0,02 — 0,06 мм при некомпенсированном периоде времени. Погрешность формовки также представляет собой значительный ряд последовательных вызовов, которые могут привести к систематическому дрейфунию размера после 50 000 модулей. & лейтенант; H2 & gt; Анализ критической точки: когда выбрать CNC, когда выбрать пластину? & лейтенант; / h2 & gt Чтобы установить границы между этими двумя, мы разделили три области на основе фактических данных о количественном производстве: & лейтенант; Ul> & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> Область высокой точности (public <0,0,05 мм) и CNC обработка и & лейтенант; Strong> Переходная экономическая зона (от 0,05 до 0,1 мм) и & лейтенант; Strong> Свободные производственные зоны (public> 0,0,1 мм) и & лейтенант; Caption> Таблица 1: контраст и lt в ключевых измерениях обработки CNC и пластиковых технологий; / caption> & лейтенант; Thead> & лейтенант; Tr> & лейтенант; Th> Контраст между измерениями и Тщательно разработанный CNC Формованная форма и & лейтенант; Tr> & лейтенант; Td> Классическая минимальная пропускная способность ± 0,01 mm Минус 0,05 мм (требует высокой точности плесени) и & лейтенант; Td> Шероховатость поверхности (ра) и До 0,4 мм (полировка/хоум-шлифование) и Обычно 0,8 — 1,6 МКМ (до 0,2 МКМ после полировки зеркала) и & лейтенант; Td> Начало производства оптом и 1-100 единиц и 1000 — 10000 единиц и более; / td> & лейтенант; / tr> & лейтенант; Tr> & лейтенант; Td> Цикл поставки отдельных компонентов и 15 — 25 дней (оптом) и Плесень производится от 30 до 45 дней + 10 дней и & лейтенант; Td> Основные средства управления погрешностью и Компенсация ножей, компенсация тепловых погрешностей, онлайн-обнаружение и Компенсация давления, регулирование температуры, прогнозирование систолического уровня и & лейтенант; Strong> Металлические материалы (алюминий/сталь/медь) и & лейтенант; Strong> Технический пластик (PA/PC/PEEK <); / strong> : PEEK обладает чрезвычайно низким коэффициентом теплового расширения, пригодным для изготовления тонкой пластины, но при высокой температуре плавления требуется специальный нагреватель. Обычн PC материал посл посл лит сокраща, совет в плесен стад проектирован сужен баз Дан предварительн компенсац, и в начал серийн неоднократн пиццер (индекс процесс способн) тест, обеспеч пиццер ≥ 133 сзад серийн. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Скрытая стоимость и lt для согласованности качества внешнего вида с поверхностью; / h2 & gt Многие закупки сосредоточены только на разрешении на размерах и игнорируют исследования и Внешний вид и согласованность В отличие от этого, внешний вид пластины сильно зависит от состояния формы. Плесенообразные линии, следы наперстков, следы плавления-три основных источника зрительных дефектов. Стоимость плесени может удвоиться, если требуется, чтобы внешний вид был достигнут уровня а (видимый дефект). Для продуктов, которые требуют очень высокого уровня для красоты, таких как потребительская электронная оболочка, звуковая сетка и т.д., пластинка высокой чистоты (зеркальная форма) зачастую более рентабельна и более последовательна, чем CNC, если позволяет разность в размерах. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Технологически выбранная стратегия < в перспективе DfM; / h2 & gt Внедрение DFM (ориентированного на производство дизайна) рекомендаций на этапе проектирования является ключевым для предотвращения споров о погрешности. & лейтенант; H3 & gt; Технологическая адаптация и lt конструкции; / h3 & gt При наличии большого количества микроскопических характеристик (таких как отвертка M2 и щель 0,5 мм в ширину), обработка CNC ограничивается диаметром лезвия (обычно меньше 0,5 мм в диаметре, но менее жестким и ломким ножом), и чрезвычайно неэффективным и резким ростом стоимости. В этом случае, даже если требуется более высокий уровень допуска, следует рассмотреть смешанную технологию "формовка + локальная шлифовка CNC", т.е. полуфабрикация полуготовой продукции, а также очистка ключевых поров CNC. Эта программа сочетает оптовое преимущество пластичности с точным преимуществом CNC и является решением и · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · / strong> Обычное инженерное средство для тупика. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Взаимодействие и lt стандартов обнаружения; / h3 & gt Независимо от того, какой метод будет выбран, критерии приема должны быть четкими. В отношении компонентов CNC рекомендуется провести полноразмерный выборочный тест с использованием трехкоординатного измерения (CMM); В случае пластины рекомендуется использовать измеритель изображения или каркас для мониторинга ключевых размеров и установить таблицы SPC (статистический контроль процессов). Если в контракте не имеется четкого подхода к обнаружению, то можно легко оспорить саму «погрешность измерения». Как правило, для разброса на 0,0,05 мм сама мера не должна превышать 1/3 от нормы нормы, т.е. погрешность измерения должна быть ограничена в пределах 0,016 мм. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Общие погрешности и уклонение от рисков & лейтенант; Strong> Миф 1: считать CNC более «продвинутым», чем пластик. & лейтенант; / strong> Дело в Том, что технологический отбор смотрит только на спрос. Пластинка была бы предпочтительной, если бы она требовала 0,0,2 мм для обработки сложного тонкого элемента с помощью CNC, не только дорогостоящего и легко деформированного, но и более качественного. & лейтенант; / p> & лейтенант; P> & лейтенант; Strong> Погрешность 2: игнорировать изменение размера после термической обработки. & лейтенант; / strong> При отказе от напряжения после обработки стали CNC, размеры будут колебаться от 0,01 до 0,03 мм. Если на рисунке не отмечено «отжиг после снятия напряжения», производители обычно по умолчанию не проводят термическую обработку, что приводит к последующей неудаче сборки. & лейтенант; / p> & лейтенант; P> & лейтенант; Strong> В-третьих: игнорируйте управление продолжительностью жизни формовки. & лейтенант; / strong> После использования плесени в форме 100 000 модулей, изношение полой полости может привести к дрейфу размера "в" или "отрицательном" направлении (в зависимости от свойств сжатия материала). Регулярный уход за плесенью-единственный способ сохранить точность слизистой. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; FAQ: общие вопросы и lt относительно точной обработки; / h2 & gt & лейтенант; H3 & gt; Насколько незначительной может быть работа CNC? & лейтенант; / h3 & gt При содействии термостата с центрами обработки пяти ось высокой точности, обработка CNC может достигать точности размера минус 0,01 мм и шероховатости до 0,4 м ³. Для более высокой точности (менее 0,005 мм), как правило, требуется комбинировать шлифование или электроискровые технологии. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Какие факторы влияют на размер пластины больше всего? & лейтенант; / h3 & gt В основном под влиянием различных компонентов сырья, колебаний температуры и сжатого давления. Использу сух хорош нов разниц., контрол точност температур ± 2 ° C, и создава крив для давлен стандартн барм, не парт размер отклонен контролирова ± 0,05 мм. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Как вы оцениваете мои запчасти в CNC или пластик? & лейтенант; / h3 & gt Ядро смотрит на два пункта: во-первых, это требование на допуск (0,0,1 мм на выбор пластины); Во-вторых, количество (небольшая партия на CNC, большая партия на пластик). Если компоненты имеют как высокие, так и сложные отверстия, то можно рассмотреть смешанную схему обработки пластины +CNC. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Какие материалы поддерживает шовитал в переработке на заказ? & лейтенант; / h3 & gt Полностью технологическая обработка металлов, таких как алюминий, сталь, нержавеющая сталь, медь, а также пластмассовая пластиковая пластмасса, как PA, PC, PEEK, PPS и другие, и может сопоставляться с анодной окислением, покрытием и песком. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Какой обычно срок сдачи в серийном производстве? & лейтенант; / h3 & gt Серийное производство CNC обычно завершает поставку в течение 15-25 дней. Проект формовки требует увеличения цикла изготовления плесени (около 30-45 дней), который подтверждает, что период после выпуска составляет от 7 до 10 дней, а конкретный производственный цикл определяется в соответствии с приоритетами заказа. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Выводы и рекомендации действий Теперь отправляйте свои схемы CAD в канал запросов, чтобы получить бесплатный технологический анализ и оптом предложений. & лейтенант; / strong>
Поделиться:

Связанный контент

Просмотрите больше статей, которые могут вас заинтересовать.

Отправьте чертеж, получите смету в течение 2 часов.

Отправьте нам ваши чертежи STEP / DWG / PDF, инженер ответит в течение 2 часов подробной сметой, включая бесплатный DFM-анализ и рекомендации по технологиям, без каких-либо обязательств.

Отправьте чертеж, получите смету сейчас Свяжитесь с нами через WhatsApp

Отправьте чертежи, остальное мы берем на себя

Отправьте чертежи STEP / DWG / PDF и получите детальное коммерческое предложение с бесплатным анализом DFM и рекомендациями по технологии в течение 2 часов. Без минимального заказа, от 1 шт.

Запрос в реальном времени
Господин Чжан · ДунгуаньНужны 500 алюминиевых держателей, прошу КП
Ханс · ГерманияМожно ли обработать 200 титановых деталей?
Софи · ФранцияКакой срок поставки для токарной обработки нержавеющих валов?
Дейвид · СШАНужны 1000 литых ABS корпусов