& лейтенант; P> & лейтенант; Img SRC = = & quot; / static/upload / 20261020/16dd0f126a6486099afa38f3a2d562fc, png" Alt = = & quot; Основные пункты разработки CNC: 10 руководящих принципов и куот для создания лучших частей; & gt; & лейтенант; / p> & лейтенант; H1 & gt; Основные пункты разработки CNC: 10 руководящих принципов и lt для создания лучших частей; / h1 & gt & лейтенант; P> Качество дизайна чертежей непосредственно определяет эффективность, стоимость и циклы производства CNC. Как работники, специализирующиеся на переработке алюминиевого сплава CNC, мы хорошо знаем, что многие инженеры, преобразующие концепцию проектирования в производственные организации, часто приводят к тому, что пренебрежение технологической логикой нижнего уровня приводит к поздним ремонтным моделям, возвращению на работу и даже к массовым отходам. Эта статья основана на практическом опыте 72 ядерных устройств CNC, в сочетании с многоотраслями спроса от авиации и космонавтики до электроники 3C, суммируя 10 основных критериев дизайна. Эти руководящие принципы касаются не только того, будет ли достигнута стабильная точность размера + 0,01 мм, но и того, сможет ли чистка поверхности ra0,4 м оставаться последовательной в серийном производстве, что является ключевым ориентиром по предотвращению распространенной модели потери мощности и оптимизации DFM (производственного дизайна). & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Во-первых, почему «производимость» является отправной точкой дизайна? & лейтенант; / h2 & gt & лейтенант; P> Традиционный процесс проектирования имеет тенденцию быть тяжелым и легким, что приводит к тому, что производственный конец должен компенсировать недостатки дизайна, увеличивая количество зажимов, специальные ножи или принося в жертву работу на общественных местах. Рациональная конструкция алюминиевого сплава напрямую связана с эффектом последующего анодного окисления, пескоструйного раствора или гальванизации. Например, если бы в конструкции были глубокие половые тонкие стенки, то не только в процессе разрезания CNC можно было бы создать эффект, вызывающий нож, но и в последующей термической или поверхностной обработке, что привело бы к деформации в результате высвобождения напряжения. Таким образом, включение ограничений на обработку CNC в первоначальный период разработки является предпосылом для снижения затрат и сокращения оптовых сроков 15-25 дней. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Во-вторых, разработка и распределение базовых структур и допуск В фрезекции алюминиевого сплава CNC обычно рекомендуется, чтобы минимум толщины стенки не опускались ниже нуля. 5 мм, отношение глубины глубины (глубина/ширина) лучше держать в пределах 3 к 1. Более чем в этом диапазоне тонкие лезвия создают вибрации, когда их режет, что приводит к резьбе или обвалочным краям на поверхности, а тепловой деформации трудно контролировать. Если глубокая полость должна быть разработана, рекомендуется использовать метод поэтапного надрезания или резервировать порядок удаления напряжения. Если отношение длины к длительному диаметру при обработке сердечно-механической машины превышает 10:1, то необходимо учитывать центральное отверстие или боковую поддержку в конце проектирования, в противном случае будет трудно гарантировать последовательность. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Рациональный выбор 2. / h3 & gt & лейтенант; P> Не все характеристики требуют высокой точности минус 0,01 мм. + 0,01 мм обычно применяется к ключевым согласованным линиям или к закрытому прикрытию, в то время как в целом несовместимые структурные рекомендации регулируются между 0,0,05 мм и 0,1 мм. Завышенный уровень допуска означает более строгий обход, более высокие затраты на первое подтверждение и более низкие показатели. На этапе разработки необходимо использовать инструменты DFM для моделирования маршрутов обработки, чтобы определить, какие характеристики были сильно затронуты деформацией заряда, а какие характеристики могут быть достигнуты высокой точностью при помощи базового преобразования. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; В-третьих, проектирование логики и lt по качеству и внешнему виду; / h2 & gt & лейтенант; H3 & gt; 3. Внутренний угол должен быть принят в виде перевернутого угла или угла угла CNC была полностью отшлифована вращающимися ножами, которые не могли переработать острые углы в 90 градусов. Во время проектирования все внутренние углы должны быть добавлены к углам r0,2 — r0,5 мм или c0,5 — C1mm. Для внешнего вида угол имеет небольшой радиус (
