Folha de parâmetros de usinagem CNC de três eixos e guia de condições de corte para liga de alumínio
No campo da fabricação de precisão, a liga de alumínio tornou-se o material de primeira escolha para componentes aeroespaciais, eletrônicos 3C e automotivos devido ao seu peso leve, alta condutividade elétrica e boas propriedades de processamento. Este guia fornece sugestões sobre parâmetros de fresagem CNC de três eixos para ligas de alumínio convencionais, como 6061 e 7075, cobrindo a velocidade de rotação do fuso, velocidade de alimentação, profundidade de corte e seleção de ferramentas, com o objetivo de ajudar o pessoal técnico de aquisição e P & D a bloquear rapidamente a janela do processo e reduzir o custo de tentativa e erro. Ao definir cientificamente os parâmetros de usinagem CNC de três eixos da liga de alumínio, a vida útil da ferramenta pode ser efetivamente melhorada, a rugosidade da superfície pode ser controlada dentro de Ra0.8μm e a consistência da produção em massa pode ser significativamente melhorada.
Análise das características do material do núcleo e dificuldades de corte
Diferentes graus de liga de alumínio têm respostas diferentes para ferramentas de corte, e entender as propriedades do material é a premissa para definir os parâmetros. 6061-T6 é uma designação comum para peças estruturais, com boa usinabilidade, mas fácil de aderir à ferramenta;7075-T6 tem maior resistência, dureza ligeiramente superior a 6061, e a força de corte aumenta;5052-H32 liga não tratada termicamente, com boa tenacidade, mas forte ductilidade, fácil de produzir cavacos nodulares.
As principais dificuldades de corte do alumínio incluem:
- Fenômeno da faca:A temperatura de recristalização do alumínio é baixa, a alta temperatura é fácil de aderir à superfície do ancinho do dente da faca, a formação de cavacos, a destruição do acabamento da superfície.
- Deformação térmica:A condutividade térmica do alumínio é alta (cerca de 200W/m·K), mas se o calor de corte local não puder ser dissipado a tempo, a peça de trabalho é fácil de sofrer uma pequena deformação térmica, afetando a precisão dimensional.
- Superfície arranhada:O alumínio macio é sensível à indentação, e o aperto inadequado ou o desgaste da ferramenta podem causar danos irreversíveis à superfície.
Explicação detalhada da configuração dos principais parâmetros de corte
Parâmetros razoáveis devem equilibrar a qualidade da superfície, a vida útil da ferramenta e a eficiência de usinagem. Os seguintes são os valores de referência empíricos para fresagem universal de três eixos, que devem ser ajustados de acordo com a rigidez do equipamento, a marca da ferramenta e as condições de resfriamento na aplicação real.
Cálculo da velocidade de rotação do fuso e da velocidade de alimentação
O processamento de alumínio geralmente adota a estratégia de "alta velocidade, alimentação média". A faixa de velocidade de corte recomendada (Vc) é de 200-600 m/min. A velocidade de alimentação (Fv) é derivada da fórmula Fv = n × D × Z, onde n é a velocidade do fuso, D é o diâmetro da ferramenta e Z é o número de dentes. Por exemplo, ao usinar 6061 alumínio com um moinho de extremidade de carboneto cimentado de 4 dentes com um diâmetro de 6mm, se Vc=400 m/min, n ≈ 21200 rpm e definir a taxa de alimentação, a faixa de Fv pode ser obtida.
Profundidade de corte axial e radial
Para evitar a má remoção de cavacos e a força lateral excessiva do cortador, recomenda-se que a profundidade de corte de camada única (Ap) seja controlada em 25%-50% do diâmetro do cortador e a largura de corte radial (ae) seja controlada em 10%-20%.
